寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司（前身為“新疆八一鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司”，簡稱“八鋼”）始建于1951年9月，是老一輩無產(chǎn)階級革命家王震將軍率領(lǐng)駐疆解放軍指戰(zhàn)員和新疆各族群眾艱苦奮斗、節(jié)衣縮食創(chuàng)建起來的，原是自治區(qū)的國有骨干企業(yè)和利稅大戶。2007年4月與寶鋼集團(tuán)增資重組，成為寶鋼集團(tuán)控股的子公司。

八鋼本部坐落于烏魯木齊市頭屯河區(qū)，現(xiàn)有年產(chǎn)鋼能力800萬噸。主要生產(chǎn)裝備為：2座265平方米燒結(jié)機(jī)、1座430平方米燒結(jié)機(jī)、4座4.3米42孔焦?fàn)t、1座4.3米49孔搗固焦?fàn)t、4座6米55孔焦?fàn)t、3座2500立方米高爐、3座120噸轉(zhuǎn)爐、1座150噸轉(zhuǎn)爐、1座70噸電爐以及小型材、中型材、高速線材、冷軋、鍍鋅彩涂機(jī)組、1750毫米熱軋機(jī)組、4200/3500毫米中厚板等軋機(jī)生產(chǎn)線。八鋼在哈密和阿勒泰兩個地區(qū)擁有鐵礦石生產(chǎn)基地，在烏魯木齊、阜康等地?fù)碛薪姑荷a(chǎn)基地，具有一定的自有資源保障能力。此外，八鋼還擁有新疆最大的金屬制品生產(chǎn)基地，主要產(chǎn)品為焊管、電鍍鋅絲、盤圓、冷拔絲、汽車板簧、螺旋焊管、熱鍍鋅管等，年生產(chǎn)能力達(dá)到200萬噸。

2007年與寶鋼集團(tuán)增資重組以來，在寶鋼集團(tuán)的支持下，八鋼不斷加快技術(shù)改造升級步伐，裝備水平在短短幾年內(nèi)迅速進(jìn)入大型化現(xiàn)代化行列，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，覆蓋棒材、線材、型材、中厚板、熱軋薄板、冷軋板、鍍鋅板、彩色涂層板以及金屬制品等品種，產(chǎn)品規(guī)格達(dá)到2000多個，多項產(chǎn)品被評為自治區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，在疆內(nèi)始終有著較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。

進(jìn)入“十二五”規(guī)劃以來，八鋼緊緊抓住新疆大建設(shè)、大開放、大發(fā)展的歷史機(jī)遇，加快實施“一體兩翼”發(fā)展戰(zhàn)略。一是加快本部結(jié)構(gòu)調(diào)整、環(huán)境治理以及淘汰落后產(chǎn)能步伐，全面提升企業(yè)品質(zhì)，投資38億元、世界最大、技術(shù)最為領(lǐng)先的非焦煤煉鐵COREX-3000項目即將建成投產(chǎn)，對八鋼技術(shù)升級和環(huán)境改造具有重要意義。二是布局南疆，投資100億元，在阿克蘇地區(qū)拜城縣建成年產(chǎn)300萬噸鋼規(guī)模的南疆鋼鐵基地，2013年5月投產(chǎn)。主要生產(chǎn)裝備包括1座430平米燒結(jié)機(jī)、2座60孔搗固焦?fàn)t、2座1800立方米高爐、2座120噸轉(zhuǎn)爐、2條棒線和1條高線。三是布局北疆，參股伊犁鋼廠技術(shù)改造。現(xiàn)在，八鋼“一體兩翼”戰(zhàn)略格局已經(jīng)形成，疆內(nèi)競爭優(yōu)勢得到進(jìn)一步增強(qiáng)。

一、堅持走低成本發(fā)展之路，不斷增強(qiáng)成本競爭優(yōu)勢。

充分利用疆內(nèi)原燃料，走低成本發(fā)展之路，是八鋼多年來始終堅持的發(fā)展戰(zhàn)略。特別是近兩年來，在行業(yè)效益整體大幅度下滑、疆內(nèi)市場競爭日趨激烈的嚴(yán)峻形勢下，八鋼更把實施低成本戰(zhàn)略放在重要位置上。

1、提升自有資源保障能力。一是充分挖掘現(xiàn)有鐵礦、煤礦潛能，提高產(chǎn)量，2013年鐵精粉產(chǎn)量達(dá)到285萬噸，比上年增產(chǎn)41萬噸；精煤產(chǎn)量達(dá)到150萬噸，比上年增產(chǎn)28萬噸。二是加快自有煤礦鐵礦擴(kuò)能建設(shè)。以艾維爾溝礦區(qū)、阜康礦區(qū)為基礎(chǔ)實施煤炭擴(kuò)能工程，對艾維爾溝礦區(qū)3個礦井實施擴(kuò)建，在阜康地區(qū)新建礦井1個，并已開始籌建砂溝煤礦和二道溝煤礦，原煤產(chǎn)能將達(dá)到870萬噸/年。鐵礦建設(shè)上，查崗諾爾鐵礦240萬噸采選工程已于去年7月建成投產(chǎn)，今年計劃生產(chǎn)鐵精粉45萬噸；蒙庫鐵礦井采一期工程已于去年9月底建成投產(chǎn)，將保障今年鐵精粉增產(chǎn)任務(wù)；敦德鐵礦力爭今年8月份建成投產(chǎn)，建成后每年可生產(chǎn)鐵精粉70萬噸；帕爾崗鐵礦計劃今年底投產(chǎn)，2015年可新增鐵精粉產(chǎn)能90萬噸。到2018年，八鋼鐵資源和焦煤自有率力爭達(dá)到50%。 

    2、鐵前工序降成本是八鋼低成本戰(zhàn)略的核心。近年來，八鋼煉鐵生產(chǎn)始終堅持“疆內(nèi)有什么礦我們就吃什么礦”的宗旨，持續(xù)優(yōu)化配煤配礦工作。在配煤方面，狠抓配煤穩(wěn)定率，老區(qū)高爐實現(xiàn)100%使用疆內(nèi)煤焦炭，指標(biāo)持續(xù)改善，小焦配比由60 kg/t（以往最好水平）提高到130kg/t，有效降低了成本。目前，八鋼老區(qū)疆內(nèi)煤配比達(dá)到50%，新區(qū)疆內(nèi)煤配比達(dá)到47%。在配礦方面，建立了鐵礦性價比模型，開展進(jìn)廠原燃料及鐵料性價比分析，精準(zhǔn)計算配礦比，減少低性價比鐵料的使用量。南疆鋼鐵通過刻苦技術(shù)攻關(guān)，本地低成本釩鐵礦使用量大幅度上升，鐵水成本大幅度下降。2013年，八鋼全年鐵水綜合成本2044元/噸，在全行業(yè)內(nèi)排名第二，在寶鋼集團(tuán)處于領(lǐng)先位置。今年4月份，八鋼鐵水還原成本進(jìn)一步下降至1863元/噸。

3、大力開展降本增效活動，促進(jìn)成本改善。面對嚴(yán)峻的市場形勢，八鋼采取多種措施，深挖內(nèi)部潛力，降低采購成本、物流成本、管理費(fèi)用、質(zhì)量損失、原燃料庫存、人力成本、設(shè)備維修費(fèi)用等。2013年，僅原燃料降庫一項，就減少資金占用10億元。八鋼通過“以內(nèi)頂外”、“業(yè)務(wù)回歸”等方式，提升勞動效率，2013年降低協(xié)力費(fèi)用1.2億元。深入開展了對標(biāo)挖潛活動，工序指標(biāo)不斷進(jìn)步，2013年，八鋼3座120噸轉(zhuǎn)爐工序能耗降到-13.7kg標(biāo)煤/噸鋼，保持了全國行業(yè)先進(jìn)水平。軋鋼棒線工序加工費(fèi)有四個月降至200元/t以下，冷軋工序投產(chǎn)以后，曾長時間處于虧損局面，今年以來該廠背水一戰(zhàn)，把降成本責(zé)任分解到每一個職工，人人肩上有指標(biāo)，通過不懈努力，冷軋加工成本從2013年的946元下降到今年5月份的600元左右，達(dá)到同行業(yè)比較先進(jìn)的水平。2013年，八鋼降本增效累計實現(xiàn)18億元，工序指標(biāo)進(jìn)入全行業(yè)前十位的達(dá)到17項。

二、以市場為導(dǎo)向，推進(jìn)產(chǎn)品經(jīng)營。

八鋼秉承“用戶需要什么產(chǎn)品，我們就能生產(chǎn)什么產(chǎn)品；用戶什么時候要，我們什么時候就能給；我們算出是什么成本，就能達(dá)到什么成本”的宗旨，以用戶為中心，堅持提升制造能力和強(qiáng)化用戶服務(wù)并舉，強(qiáng)化用戶關(guān)系管理（CRM）和先期介入（EVI）理念，增強(qiáng)市場敏感度，深度挖掘用戶需求，探索與用戶的全流程合作模式，確保新品開發(fā)的前瞻性和服務(wù)的針對性、及時性，豐富八鋼價值鏈內(nèi)涵，努力實現(xiàn)產(chǎn)品經(jīng)營效益最大化。

1、依靠產(chǎn)銷研工作機(jī)制，實施產(chǎn)品差異化競爭策略，加大新產(chǎn)品開發(fā)和用戶服務(wù)力度，進(jìn)一步提高產(chǎn)品市場占有率。近幾年，八鋼緊盯疆內(nèi)重點(diǎn)工程做好供貨和跟蹤服務(wù)工作，疆內(nèi)重點(diǎn)工程鋼材占有始終保持在90%以上。2013年，八鋼新產(chǎn)品熱軋錨桿帶肋鋼筋進(jìn)入煤礦企業(yè)，填補(bǔ)了新疆地區(qū)的空白。管線鋼成功應(yīng)用到中緬天然氣管線項目，并正式成為中石油X70級管線鋼的合格供應(yīng)商。開發(fā)出Q345-Z15風(fēng)電用鋼，供貨阿勒泰風(fēng)場建設(shè)，銷售量達(dá)到18萬噸。跟蹤蘭新高鐵項目建設(shè)進(jìn)度，以先期介入方式銷售耐候鋼1.2萬噸，實現(xiàn)耐候鋼銷售零的突破。今年，八鋼將瞄準(zhǔn)中石油西氣東輸管線建設(shè)和中石化煤制天然氣管道建設(shè)項目，加快x80管線鋼開發(fā)，提升管線鋼品質(zhì)、供貨能力和銷量。緊密關(guān)注疆內(nèi)礦山、機(jī)械、汽車等行業(yè)發(fā)展態(tài)勢，以服務(wù)這些落地企業(yè)為目標(biāo)，提高優(yōu)鋼生產(chǎn)能力，細(xì)分優(yōu)鋼產(chǎn)品用戶市場，更好地提供產(chǎn)品服務(wù)。增加高強(qiáng)鋼筋、大規(guī)格螺紋鋼、小規(guī)格螺紋鋼等高附加值建材產(chǎn)品的產(chǎn)量和銷量。

2、借助電商平臺建設(shè)，合理整合公司和社會物流配送資源，打造八鋼特色的“鋼材超市”，充分體現(xiàn)八鋼產(chǎn)品的多樣化、系列化，讓用戶體驗“一站式購物”的便利，借助互聯(lián)網(wǎng)助推八鋼的可持續(xù)發(fā)展。今年3月，八鋼電子商務(wù)交易平臺正式上線，該平臺為西北地區(qū)首家鋼鐵電子商務(wù)平臺。二期工程將完成與產(chǎn)銷系統(tǒng)配套改造鏈接，實現(xiàn)現(xiàn)貨、期貨全流程網(wǎng)上交易，今年即可上線。

3、進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，尋找新的利潤增長點(diǎn)。依托烏魯木齊市周邊的先進(jìn)裝備制造業(yè)基地，八鋼與兵團(tuán)第12師合作建設(shè)了寶新恒源物流園，打造烏魯木齊專業(yè)化的板材剪切加工基地，為周邊企業(yè)提供鋼材加工、剪切、配送等一系列配套服務(wù)，目前該物流園功能逐步完善，服務(wù)效益初步顯現(xiàn)。抓住新疆新型城鎮(zhèn)化建設(shè)帶來的機(jī)遇，近年來八鋼開發(fā)了“輕鋼框架+維護(hù)結(jié)構(gòu)材料（鋼渣、水渣、脫硫膠泥、纖維物）+新疆特色”的西部住宅特色結(jié)構(gòu)體系（LivingSteel項目），目前該項目已申請綠色生態(tài)城示范區(qū)建設(shè)項目，專家預(yù)測具有廣闊的市場發(fā)展空間。

三、依靠創(chuàng)新增強(qiáng)企業(yè)活力，推動企業(yè)發(fā)展。

創(chuàng)新是企業(yè)的生命，是企業(yè)發(fā)展不竭的源動力，是獲取和保持企業(yè)競爭優(yōu)勢的根本。創(chuàng)新始終是八鋼發(fā)展戰(zhàn)略的主線和重要組成內(nèi)容。人才隊伍建設(shè)納入八鋼發(fā)展規(guī)劃并形成體系，研發(fā)投入力度逐年加大，以產(chǎn)銷研模式為依托的創(chuàng)新模式和機(jī)制逐步建立和完善。

八鋼技術(shù)創(chuàng)新工作已經(jīng)滲透到工藝優(yōu)化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級、質(zhì)量提升、過程控制、降本增效等各個方面，配煤配礦、新產(chǎn)品開發(fā)、營銷體系等方面不斷取得實質(zhì)性突破。管理創(chuàng)新以信息化為依托，2013年，寶鋼集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)財務(wù)系統(tǒng)、E-HR系統(tǒng)、協(xié)同辦公系統(tǒng)功能覆蓋八鋼、采購系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、產(chǎn)銷系統(tǒng)功能改造等10項系統(tǒng)實現(xiàn)上線投運(yùn)，推進(jìn)了八鋼財務(wù)、采購、設(shè)備、人事、辦公、生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)各業(yè)務(wù)口的管理升級。

通過不斷完善創(chuàng)新激勵機(jī)制，八鋼員工的創(chuàng)新意識、創(chuàng)新熱情不斷提高，自主創(chuàng)新成果占比大幅度提升，創(chuàng)新渠道呈多元化發(fā)展態(tài)勢，檢修中心“李大斯創(chuàng)新工作室”獲得自治區(qū)職工創(chuàng)新工作室稱號，軋鋼廠副廠長姜振峰獲自治區(qū)“第六屆新疆青年科技獎”第一名榮譽(yù)稱號。八鋼專利、技術(shù)秘密申報數(shù)量逐年上升，2013年，完成專利申請506件，其中發(fā)明專利34件，授權(quán)專利287件，技術(shù)秘密通過認(rèn)定的有386件，近幾年專利申報數(shù)量始終占自治區(qū)專利總數(shù)的10%以上。高度重視人才培養(yǎng)，選派技術(shù)骨干和各級管理人員到高校攻讀博士和EMBA等學(xué)位。近幾年來，八鋼人才隊伍建設(shè)體制逐步完善，自主型員工隊伍日漸成熟，員工創(chuàng)新素質(zhì)不斷提高，技術(shù)創(chuàng)新質(zhì)量不斷提升，創(chuàng)新實力明顯增強(qiáng)，在年度重點(diǎn)工作和生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)的實現(xiàn)過程中，技術(shù)創(chuàng)新貢獻(xiàn)度顯著提升。

四、大力推進(jìn)環(huán)境經(jīng)營，建設(shè)“實力八鋼、美麗八鋼、魅力八鋼”，為新疆生態(tài)文明建設(shè)做貢獻(xiàn)。

搞好環(huán)境經(jīng)營既是國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，也是企業(yè)自身發(fā)展的需要。八鋼認(rèn)真貫徹落實國家產(chǎn)業(yè)政策的要求，在淘汰落后、節(jié)能減排、環(huán)保上不斷加大工作力度，環(huán)境經(jīng)營取得顯著效益。

在淘汰落后方面，老系統(tǒng)的小燒結(jié)機(jī)、選礦、小球團(tuán)、小高爐、小轉(zhuǎn)爐、橫列式軋機(jī)等落后產(chǎn)能先后拆除淘汰，今年6月份，第4座430立方米高爐正式停產(chǎn)。在節(jié)能方面，通過能源生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化，強(qiáng)化節(jié)能設(shè)備運(yùn)行管理，煤氣、蒸汽、氧氣放散大大降低，自發(fā)電量不斷增長，新區(qū)高爐TRT噸鐵發(fā)電達(dá)51.77KWh，在全國處于先進(jìn)水平。在環(huán)保上八鋼制定了環(huán)境保護(hù)三年行動計劃，持續(xù)加大投入，四年來累計投入30多億元進(jìn)行環(huán)境保護(hù)專項治理，建成一大批環(huán)保治理設(shè)施和污染防治設(shè)施，其中廠區(qū)污水深度處理及回用工程的建成實現(xiàn)了八鋼工業(yè)廢水“零”排放，3臺燒結(jié)機(jī)脫硫工程的建成實現(xiàn)二氧化硫每年2萬余噸的減排，11座大型圓形料倉的建成徹底解決了原煤等粉狀原料的無組織揚(yáng)塵污染，礦渣微粉生產(chǎn)線的投產(chǎn)大大提高了固廢的利用水平。持續(xù)的資金投入和嚴(yán)格的環(huán)境管理使八鋼的環(huán)境面貌發(fā)生了根本改變，也為烏魯木齊市環(huán)境質(zhì)量的改善做出了貢獻(xiàn)，得到了自治區(qū)、烏魯木齊市的充分肯定。現(xiàn)場環(huán)境的改善，不僅僅滿足了環(huán)保的要求，也極大地改善了職工的工作環(huán)境，必將對提升職工整體素質(zhì)和優(yōu)化行為方式產(chǎn)生潛移默化的影響和積極的促進(jìn)作用。這種進(jìn)步是環(huán)境的進(jìn)步、管理的進(jìn)步、文化的進(jìn)步。

今年，八鋼制定了自發(fā)電比例超過50%、噸鋼耗新水3.7 m3以下、工業(yè)廢水回收利用率100%、固廢綜合利用率96%的目標(biāo)。同時繼續(xù)加大環(huán)境治理力度，打造清潔式工廠，一是 實施2×130噸鍋爐脫硫脫銷工程，工程計劃年底建成，投產(chǎn)后每年減少SO23000噸、NOx2000噸；二是實施除塵改造，確保2015年煙粉塵達(dá)標(biāo)排放，滿足環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)特別排放限值要求；三是規(guī)范原料場管理，消滅露天堆存粉狀原燃料，將原煤、鐵精粉全部入圓形料倉，減少無組織揚(yáng)塵污染；四是對廠區(qū)除塵灰、脫硫灰運(yùn)輸全部采用密閉車輛運(yùn)輸，減少粉塵產(chǎn)生二次污染；五是搞好燒結(jié)機(jī)脫硫設(shè)施、污水處理廠的運(yùn)行管理，確保環(huán)保處理設(shè)施作用發(fā)揮最大化。

在2013—2018年新一輪規(guī)劃期內(nèi)，八鋼確立了建設(shè)“實力八鋼、美麗八鋼、魅力八鋼”的發(fā)展愿景，把培育核心競爭力作為主要任務(wù)，堅持變革變化，創(chuàng)新發(fā)展模式，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)與城市和諧共生，協(xié)同發(fā)展，把八鋼建成中國西部和中亞地區(qū)最具競爭力的鋼鐵企業(yè)，為自治區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會穩(wěn)定和長治久安做出更大的貢獻(xiàn)。