黨的十八屆三中全會召開后，全面深化改革，驅動轉型升級，成為全國上下熱議的話題。之前西寧特鋼已經成功實現了經營模式和產業結構調整兩次轉型，這兩次轉型主導著西鋼走過了從死到生、由小到大、由弱到強的跨越式發展，使企業在產業結構、總體規模、經濟效益、職工收益及社會貢獻等方面碩果累累。如今，隨著西寧特鋼“十二五、十三五”戰略規劃的深入實施，企業第三次轉型升級也正穩步邁進。

西寧特鋼集團公司陳顯剛董事長明確提出了第三次轉型升級的目標，即：盡快形成具有西寧特鋼特色的技術優勢、品牌優勢和產業優勢；基本形成產業布局合理、綠色節能環保、產品質量一流、經濟效益凸顯的產業體系；擁有一批具有自主知識產權的關鍵核心技術，擁有具有較強市場競爭力和國際、行業認證的產品體系，擁有較高國際、國內知名度的企業品牌；努力使西寧特鋼在全國特鋼行業的發展中處于領先地位。

西寧特鋼煉鐵廠積極迎合集團公司下達的目標，從自身出發，優化管理，踐行創新，為推動企業轉型升級不懈努力。西寧特鋼煉鐵廠現擁有二座450m3高爐、一座1080m3高爐，一臺132m2燒結機、一臺150m2燒結機，四個150m3豎窯、兩個套筒窯，一個機械化混勻料場、一個大型儲料場。

精細管理，效果顯著

去年10月份，西寧特鋼煉鐵廠以強化生產組織零間隙為主線，通過改進操作工藝、精細管理、加強管控等舉措，全體職工克服各種外部不利因素，兩座高爐呈現穩定均衡生產的良好態勢，全月累計完成生鐵132198.61噸，創出了歷史單月產量最好水平，高爐鐵水合格率由歷史平均值87%提高到99%，硅含量穩定率（0.2~0.6）由歷史平均值52%提高到87.6%；1號爐利用系數提高0.35t/(m3?d)，焦比、煤比、燃料比三項指標比歷史平均值分別下降5 kg/t、21 kg/t、26 kg/t；3號爐利用系數提高0.59 t/(m3?d)，焦比、煤比、燃料比三項指標比歷史平均值分別下降20 kg/t、21 kg/t、41kg/t，為完成全年生產任務奠定了堅實的基礎。

煉鐵廠狠抓員工思想教育，最大程度調動員工工作的積極性、能動性，夯實基礎管理，加強班組建設，創建強有力的戰斗隊伍。同時嚴格落實崗位職責，把指標層層分解，落實到班組個人，形成了人人肩上有擔子，個個頭上有指標，充分挖掘工段班組的潛力，做到“人盡其力，物盡其用，時盡其效”。班組嚴把出鐵正點率，保證鐵水合格，減少鐵量差，保證作業率。這一成績的取得不是偶然，是煉鐵廠各工段班組的大力支持與配合以及全體干部員工的辛勤努力的結果，是來自對高爐的精心操作，源于設備的運作保障，源于安全的保駕護航，是原、燃、輔料的品質保證，同時，更是黨的群眾路線教育實踐活動的碩果。

自開展黨的群眾路線教育實踐活動以來，煉鐵廠結合公司制定的全年目標要求，圍繞技術、工藝、裝備升級，節能、減排、環保升級，管理升級等實際措施提高產品質量，降低工序成本，提升企業效益和盈利水平，以小處著手促進企業可持續發展。實現綜合效益最大化。

“三個一”緊鑼密鼓，奮勇爭先比業績今年，煉鐵廠以“挖潛力比貢獻、強動力比創新、拼實力比績效，向年度目標奮力沖刺”為主題，積極開展“三個一”活動。一是開展一次黨政領導班子成員下工段班組進行形勢任務宣講活動。廠領導就前一階段群眾路線教育實踐活動學習整改和員工滿意情況，再次聽取員工的意見和建議并作形勢任務教育專題報告。二是開展一次“向年度目標奮力沖刺”專題宣傳報道活動。利用信息網、黨建網等平臺，及時反映各工段崗位在降本增效、奮力沖刺中的有效做法，拓思路，鼓干勁，出績效。三是開展一次“奮戰一個月，業績大比拼”勞動競賽活動。以“安全無事故、質量無異議、設備無故障、產量創新高、成本創新低”為總要求，每月評選出優勝班組進行獎勵。強化市場形勢和職工質量意識教育，用生產指標的優化來降低生產成本。

“四箭”齊發，專業管理出效益

在生產管理上，煉鐵廠突出“穩”字，穩中求進。加強工藝過程控制完善崗位職責，積極推進各項技術攻關項目。優化爐料結構與燃料結構，實現低成本冶煉。通過對爐料品種、價格、儲備量、高爐運行狀況、工序間運營成本及環境影響等因素進行全盤考慮，制定經濟可行的爐料結構，結合實際及時調整配加比例和高爐操作制度；每日對焦炭揮發份、水分、抗碎強度、抗壓強度及煤粉水分、噴吹、燃燒等情況進行重點監控，根據高爐爐況、日成本核算情況，及時反饋爐料性能變化信息，隨時調整配加比例，優化燃料結構，在高爐穩定順行的基礎上實現效益最大化。實施提高煤比技術攻關，降低高爐燃料消耗和成本。通過采取加強槽下篩分、減少入爐粉末、提高爐頂壓力、選擇合理的送風和冷卻制度等措施，保持爐況長周期穩定順行，使消耗逐步下降。注重信息溝通反饋，實現生產組織無間隙。加強上下工序之間的信息溝通，加強管理信息溝通，實施計劃、檢查、改進、反饋循環交流溝通零間隙管理法；加強與同行業先進水平的對比找差，注重提高鼓風風速、提高頂壓、優化配煤結構、降低生鐵含硅量等技術措施帶來的管理績效。

在設備管理上，煉鐵廠突出“勤”字，勤點檢。堅持“現場發現問題、現場制定措施、現場落實責任、現場解決問題”的原則，推進管理重心下移認真落實設備包機制，及時解決問題，杜絕事故發生。進一步加強開口機、液壓炮等高爐主體設備的監護，發揮現有設備的最大潛力，為高爐高產低耗提供良好的設備保障。同時，要求各工段組織員工對設備使用規范性進行培訓，實現全員共同管好設備。

在安全環保管理上，煉鐵廠突出“狠”字，狠抓落實，從嚴考核。對已發生的事故要求各工段科室舉一反三，警鐘長鳴，增強員工的安全意識、危機意識。要求各工段落實好“一崗雙責”，加強點檢、巡查，努力消除物的不安全因素和人的不安全行為。比如，增強員工危險因素辨識意識，嚴管外來人員的勞保用品穿戴，進一步完善各種應急預案等。強化環保管理責任制落實，嚴格執行環保和減排工作考核制度，有效提升環保管理績效。繼續加大違章的考核力度，切實有效地把安全環保工作與領導干部的工作業績、薪酬考核有效掛鉤。

在人力資源管理上，煉鐵廠突出“優”字，推進人力資源優化配置工作。以“著眼大局，科學規劃，有序推進”為原則，以突出工作作風和工作業績為前提，強化責任要求，完善干部考核制度。打破專業、崗位壁壘，推進干部交流工作常態化，優化結構，激發活力，挖掘潛能，提升工作績效。堅持以業績論成敗，以效益量收入。按照公司請進來走出去的要求，在公司的大力支持下聘請濟南鋼鐵股份有限公司煉鐵廠高爐爐前總技師賈廣順來廠進行技術指導，賈技師來廠后通過進行現場指導及召開技術培訓學習會等形式，圍繞設備維護保養、出鐵主支溝日常維護管理、工作理念等內容對爐前等崗位相關人員進行了專業培訓，并結合我廠實際情況提出爐溫穩定是鐵口合格的根本基礎和保障為此要進一步加強爐內外配合、可以在現有基礎上提高開口機功率，同時和炮泥廠家人員交流要求進一步結合我廠高爐鐵口實際狀況改進炮泥配方。通過賈技師的指導和全體爐前員工的努力高爐鐵口合格率由以往的50%提高到77.16%，輔料（鉆頭、吹氧管）消耗比以前下降50%。

在嚴峻的鋼鐵生產形勢下，西寧特鋼煉鐵廠從強基礎抓管理入手，進一步優化高爐操作，深挖內潛，創造新成績，實現新突破。勤勞智慧的西鋼人始終堅守“愈壓愈剛，愈困愈奮”的執著精神，用超越自己、超越過去、超越同行的豪氣，不斷提升管理水平，努力推進企業轉型發展，誓要完成好第三次轉型升級的歷史任務，將西寧特鋼的發展藍圖繪到底，全面實現強企富家“西鋼夢”。