2010年3月20日，《煉鐵交流》雜志“走訪煉鐵”欄目組走進(jìn)了萊鋼煉鐵廠，親眼目睹了萊鋼煉鐵“十五”以來(lái)跨越式發(fā)展的偉績(jī)：萊鋼煉鐵廠目前擁有1000立級(jí)高爐6座，2000立級(jí)高爐2座，3200立級(jí)高爐一座，生鐵年產(chǎn)能由2000年的200萬(wàn)噸上升到了目前的1200萬(wàn)噸；各種爐型高爐主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一舉躍入國(guó)內(nèi)同類型高爐一流水平。

（1）高爐全部實(shí)施強(qiáng)化冶煉，并長(zhǎng)期保持穩(wěn)定順行。

（2）成功實(shí)現(xiàn)了高煤比、高利用系數(shù)、低硅低硫、優(yōu)質(zhì)低耗的冶煉操作，1000立級(jí)高爐月均煤比最高達(dá)211kg／t，月均利用系數(shù)最高達(dá)到3.4t/m3.d，高爐工序能耗“破4見3”。

（3）高爐粒煤噴吹技術(shù)國(guó)內(nèi)首家成功研究實(shí)施。2000立級(jí)高爐粒煤噴吹煤比穩(wěn)定在170kg/t左右。

（4）高爐開爐、停爐、計(jì)劃?rùn)z修爐況快速恢復(fù)等技術(shù)取得重大突破。

是什么讓一個(gè)名不見經(jīng)傳的小型鋼鐵企業(yè)跨入全國(guó)鋼鐵十強(qiáng)，又是什么支撐了萊鋼煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的飛速提升。廠長(zhǎng)王子金給出了較為系統(tǒng)的闡述。

（一）實(shí)施科學(xué)、精細(xì)管理，形成了萊鋼煉鐵特有的精細(xì)管理模式

萊鋼煉鐵廠針對(duì)高爐穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的制約因素，系統(tǒng)思考，科學(xué)歸納，依據(jù)目標(biāo)管理理論，建立了《降本增效目標(biāo)管理體系》、《工藝零事故目標(biāo)管理體系》、《設(shè)備零故障目標(biāo)管理體系》、《節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)管理體系》和《輕傷以上人身傷害事故為零目標(biāo)管理體系》，形成了“五位一體”的萊鋼煉鐵精細(xì)管理模式?！豆に嚵闶鹿誓繕?biāo)管理體系》的實(shí)施，提升了工藝控制水平，減少了工藝操作事故；提高了工長(zhǎng)的操作控制意識(shí)和能力，達(dá)到了爐況順行、降低焦比的目的；《設(shè)備零故障管理體系》的實(shí)施，優(yōu)化了設(shè)備管理，使以點(diǎn)檢定修為核心、鞏固預(yù)防性維修、用技術(shù)進(jìn)步措施實(shí)現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的愿望成為現(xiàn)實(shí)。2008年高爐定修周期達(dá)到了四個(gè)月，2009年高爐定修周期進(jìn)一步延長(zhǎng)到了五個(gè)月，個(gè)別高爐突破了六個(gè)月；《降本增效實(shí)施細(xì)則》的落實(shí)，使成本及工序能耗控制水平得以提高（圖一萊鋼低碳冶煉實(shí)績(jī)時(shí)間推移圖）。

（二）高爐操作實(shí)現(xiàn)了由定性分析調(diào)整到定量管控的重大變革，高爐的順行問(wèn)題得到根本性解決

針對(duì)高爐操作定量管控問(wèn)題，王子金廠長(zhǎng)談到“量化管理作為一種重要的管理工具，不同于精細(xì)化管理，也不同于管理信息系統(tǒng)，量化管理的主要特征是將管理的資源、過(guò)程及影響因素?cái)?shù)字化，由此產(chǎn)生管理的一系列規(guī)定和特征”，萊鋼煉鐵廠針對(duì)高爐生產(chǎn)過(guò)程影響因素多、操作上定性分析內(nèi)容和模糊經(jīng)驗(yàn)多的狀況，系統(tǒng)運(yùn)用量化管理理論和統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)知識(shí)，經(jīng)過(guò)近幾年的研究和探索，初步實(shí)現(xiàn)了高爐操作定性分析到定量管控的重大突破，高爐的順行問(wèn)題得到本質(zhì)化解決，形成了今天“以穩(wěn)促優(yōu)”的良好態(tài)勢(shì)。

（三）以先進(jìn)文化為引領(lǐng)，打造“科學(xué)冶煉、和諧發(fā)展”新煉鐵

在萊鋼企業(yè)文化體系指導(dǎo)下，煉鐵廠提煉形成以“十二字工作準(zhǔn)則”為核心的煉鐵廠文化理念體系，為建設(shè)公司“全員學(xué)習(xí)型、綠色生態(tài)型、持續(xù)發(fā)展型的鋼鐵強(qiáng)企” 做出了突出貢獻(xiàn)。

萊鋼煉鐵廠員工工作觀：

要么全力以赴、要么全面退出，沒(méi)有任何借口，打造完美的執(zhí)行能力。

煉鐵廠員工十二字工作準(zhǔn)則：

學(xué)習(xí)、反思、借鑒、優(yōu)化、創(chuàng)新、提升。

爭(zhēng)做四種人：

做講實(shí)話、辦實(shí)事、求實(shí)效、說(shuō)到做到的“實(shí)在人；做講科學(xué)、知規(guī)律、理性思維、精確指揮的“文化人”； 做忠誠(chéng)敬業(yè)、嫉慢如仇、牢記職責(zé)、履行責(zé)任的“帶頭人”；做識(shí)大體、顧大局、講團(tuán)結(jié)，求和諧的“工作著并快樂(lè)著的人。

（四）運(yùn)用“關(guān)鍵點(diǎn)控制法”建立煉鐵生產(chǎn)過(guò)程長(zhǎng)效監(jiān)管機(jī)制

高爐生產(chǎn)的成效取決于最薄弱的環(huán)節(jié)，而不是最具優(yōu)勢(shì)的部分，這個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)很可能便是需要慎重考慮的關(guān)鍵點(diǎn)。萊鋼煉鐵圍繞高爐安全穩(wěn)定生產(chǎn)的制約因素，通過(guò)充分的辨識(shí)建立了《高爐安全穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程控制關(guān)鍵點(diǎn)管控模型》，對(duì)高爐生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、要素，形成各級(jí)工程技術(shù)人員控制點(diǎn)，形成了全廠關(guān)鍵點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)，從而提高了高爐生產(chǎn)過(guò)程控制能力，確保了高爐穩(wěn)定順行，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步提高。

（五）推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和技改技措，本質(zhì)化解決問(wèn)題

技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新是本質(zhì)化解決問(wèn)題的重要途徑。實(shí)踐證明，生產(chǎn)的過(guò)程控制，越遠(yuǎn)離人為因素的干預(yù)，就越能最大程度地消除由于人的認(rèn)知偏差、操作偏差造成的不穩(wěn)定。因此，技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新，是本質(zhì)化解決人的行為和認(rèn)知方面不符合要求而導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)定的有力措施。近幾年，萊鋼煉鐵廠重點(diǎn)以技術(shù)進(jìn)步為突破口，促進(jìn)生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。廠里成立了相應(yīng)組織，按照“四個(gè)有利于”的原則（有利于生產(chǎn)穩(wěn)定，有利于提高生產(chǎn)效率，有利于降本增效，有利于高爐冶煉的環(huán)境友好），圍繞生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行進(jìn)行技改技措課題的設(shè)計(jì)、實(shí)施推進(jìn)、驗(yàn)證及評(píng)價(jià)，并將這項(xiàng)工作納入中層干部績(jī)效考核。同時(shí)，建立推進(jìn)新技術(shù)、新材料、新工藝的長(zhǎng)效機(jī)制，不斷提升設(shè)備運(yùn)行本質(zhì)安全化的力度，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

（六）系統(tǒng)思考，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和問(wèn)題科學(xué)攻關(guān)、重點(diǎn)突破

一是粒煤噴吹國(guó)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。萊鋼兩座1880m3高爐配置了粒煤噴吹系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)2006年的技術(shù)攻關(guān)，高爐粒煤噴吹煤比呈現(xiàn)年年攀升的態(tài)勢(shì)，目前穩(wěn)定在170kg/t左右。

二是進(jìn)行1000立級(jí)高爐大噴煤攻關(guān)。實(shí)行高煤比、低燃料比操作，經(jīng)過(guò)2006年的技術(shù)積累和對(duì)一些核心技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，通過(guò)高頂壓，適當(dāng)富氧，高風(fēng)溫的送風(fēng)制度，控制適宜的風(fēng)口前火焰溫度，促進(jìn)煤粉充分燃燒，提高煤粉置換比；調(diào)整合理的鼓風(fēng)動(dòng)能，穩(wěn)定爐況，提高煤氣利用率等措施，2007年3月，萊鋼1000立級(jí)高爐煤比一舉突破200kg／t大關(guān)；2008年至2009年6月份高爐達(dá)到月均總焦比(含小塊焦)低于300kg／t，煤比達(dá)到198kg/t的國(guó)內(nèi)同類型領(lǐng)先水平。

三是推進(jìn)高爐低硅冶煉。對(duì)影響低硅冶煉的因素進(jìn)行系統(tǒng)分析、科學(xué)攻關(guān)、精細(xì)控制，自我超越。2006年萊鋼1000立級(jí)高爐生鐵含硅量降低到了0.35%左右；2007年1880m3高爐生鐵含硅量實(shí)現(xiàn)了0.45%以下的突破。

三是高爐開爐、停爐技術(shù)日臻成熟。整個(gè)“十五”期間，萊鋼共經(jīng)歷了6座新建高爐開爐實(shí)踐，逐步積累了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，高爐開爐實(shí)績(jī)?cè)絹?lái)越好：2003年10月3號(hào)750m3高爐達(dá)產(chǎn)時(shí)間僅為5天，2004年10月4號(hào)750m3高爐達(dá)產(chǎn)時(shí)間為4天，2004年6月和2005年2月兩座2000立級(jí)高爐達(dá)產(chǎn)時(shí)間分別為4天和3天，2005年12月6號(hào)1000立級(jí)高爐達(dá)產(chǎn)時(shí)間僅為2天18小時(shí)；2009年2號(hào)2000立級(jí)高爐因公司限產(chǎn)封爐長(zhǎng)達(dá)118天，送風(fēng)開爐達(dá)產(chǎn)時(shí)間僅為2天15小時(shí)，并實(shí)現(xiàn)當(dāng)月煤比155kg/t的較好指標(biāo)；2010年3月新建3200m3高爐順利實(shí)現(xiàn)4天日達(dá)產(chǎn)。

鑄萊鋼脊梁，托山鋼輝煌。面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)和重組整合帶來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，型鋼煉鐵人立足內(nèi)部，打破常規(guī)、克難制勝、奮勇超越，以過(guò)人的勇氣和膽識(shí)不斷創(chuàng)造奇跡，以其速度優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、效益優(yōu)勢(shì)不斷打造高爐、燒結(jié)機(jī)品牌，推進(jìn)型鋼煉鐵超常規(guī)大跨越發(fā)展，不斷書寫型鋼煉鐵更加輝煌燦爛的篇章。