龍鋼公司成立于1958年，位居陜西省關中平原東北部韓城市。是陜西省鋼鐵產業發展振興規劃扶持的重點企業，是陜鋼集團最大的國有全資子公司，集采礦、選礦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的綜合性鋼鐵企業，主要裝備有265 m2、400 m2、450 m2三臺燒結機，2座1280 m3、3座1800 m3，共五座高爐，4座60T、2座120T，共六座轉爐，100萬噸高線、350萬噸棒材、100萬噸精品板帶五條軋鋼生產線。目前具備700萬噸連鑄鋼坯的綜合生產能力。

近年來，以習近平新時代中國特色社會主義思想為指引，在陜煤集團、陜鋼集團的堅強領導下，龍鋼公司鐵前系統始終圍繞高質量發展主線，踐行“創新 協調 綠色 開放 共享”新發展理念，著力推動思想政治文化建設、管理及生產工藝技術進步、五支人才隊伍建設、精益安全管理及生態文明建設，改革發展穩中有進，經濟效益持續向好，廠容廠貌日新月異，人心思進蔚然成風，核心競爭力和行業影響力與日俱增。

黨建領航筑牢改革發展“根”和“魂”

黨的建設歷來是國有企業的優良傳統和獨特優勢，是引領國企改革發展、轉型升級的重要因素。近年來，龍鋼公司鐵前系統遵循“一切為了企業發展 一切為了員工幸福”的企業價值觀，堅持鞏固和加強黨的政治建設、思想建設、組織建設、作風建設、紀律建設，以黨的建設筑牢企業改革發展、轉型升級的“根”和“魂”。

創新黨建管理機制。深入推行陜鋼集團倡導的“黨建領航 班子引領 干部走在前列”機制，以及龍鋼公司“抓作風 保落實 做表率”實踐，認真開展“不忘初心 牢記使命”主題教育，以中心組學習、“三會一課”、各類教育培訓講座等方式，組織廣大黨員干部深入學習貫徹黨的十九大和十九屆二中、三中、四中全會精神以及集團公司各級黨政要求，切實提高干部隊伍的創新動力、務實效力、團結合力以及推動企業高質量發展的能力。

以文化熏陶培育優秀團隊。以陜鋼集團“進步文化”“正文化”“陜鋼現代版長征精神”為傳承，實踐龍鋼公司“想干事 會干事 干成事”的“干事”文化，一手抓干部隊伍作風建設，一手抓員工文明素質提升。倡導“業績論英雄、結果論能力”，發揮關鍵少數作用，黨員干部始終堅持發揚“馬真”精神、“釘釘子”精神，堅持要事難事親力親為、扭住不放一抓到底。廣泛開展“兩不一自覺”不文明行為治理、“六個一”活動、技術比武、星級員工評定工作，鍛造出“向上向善 訓練有素 爭先創優 令行禁止”的員工隊伍。

以“圍繞中心 服務大局”促進企業經營發展。緊緊圍繞生產經營中心工作，各級黨組織開展主題實踐活動、黨員突擊隊、科技攻關組、勞動競賽、“一計一策一事”建議、選樹先進典型等一系列工作，組織黨員、聚集人才、動員職工，匯聚干事創業強大動力，以黨的建設為國企改革發展凝聚思想共識，把黨建工作優勢轉化成企業的競爭優勢、創新優勢和發展優勢。

技術進步書寫“高效冶煉”大文章

2020年，陜煤集團提出“創建世界一流企業”目標，在此背景下，遵循陜鋼集團高質量發展思路及“125448”發展戰略，龍鋼公司適時提出“國內一流 行業領先”奮斗目標，并提出“煉鐵高效冶煉、煉鋼經濟冶煉、軋鋼節能增效軋制”三篇大文章課題，實踐探索“788”高效生產模式，為鐵前技術進步進一步指明新的發展路徑。

理論指導實踐，助力高效冶煉。自2018年以來，龍鋼公司鐵前系統堅持專項攻關、科學策劃，順利完成4座高爐停爐、大修、高效開爐，并建立起擁有自主知識產權的高爐大修技術體系。

堅持科學護爐，實現安全穩定生產。樹立高爐高產與護爐并重、長期護爐的思想。規范操作調劑，落實護爐措施，確保高爐缸側壁溫度整體下降，為高爐安全生產提供技術支撐。同時在高爐大修期間與西安建筑科技大學合作，開展龍鋼高爐侵蝕及長壽研究，為高爐安全生產提供支持。

實施內部對標，推動高爐良性競爭。在“一爐一策”基礎上，以風溫、煤比、富氧量、布料制度、鐵水[Si]五項指標的橫向日、月對比，取得指標的穩定提升。

提高原燃料質量，助力高效冶煉。堅持技術引進和創新。燒結應用了厚料層燒結、小球燒結、低碳低硅燒結、高低堿度燒結、塊礦鋪底料、料面加熱技術等新技術、新工藝，開展了燒結終點、廢氣溫度、鋪底厚度、料面加熱等微控攻關，實現了燒結產能及質量的大幅度提升。

從配料優化、操作優化、技術攻關方向開展球團礦和燒結礦質量攻關，球團礦1800N抗壓強度合格率由60%左右提高至80%，燒結礦入爐率長期穩定在78%以上。

科學制定焦炭評價體系，確立大高爐主流焦炭+小高爐非主流焦炭+實物質量微調節的焦炭供應專題調節與反應機制，實現高爐爐料結構、爐況穩定和經濟指標大跨步提升。優化噴吹煤結構提負荷，開展提高無煙煤比例攻關實踐，焦炭濕基負荷由4.10-4.20倍提高至4.5倍，同時煤比提高至150kg以上，實現焦比、燃料比的整體下降。

提升科技水平，助力高效冶煉。借力科技項目攻關，實施冷卻能力提升、冷卻水量分段控制、渣鐵溝工藝改造、智能噴吹、智能燒爐、泥炮自動搖控、均壓煤氣回收、綠色低碳冶煉等12項進步項目，提升設備保障和自動化控制水平，助推高爐工藝指標提升。

高爐實現了爐頂均壓煤氣除塵、均壓煤氣回收、引煤氣送風技術；高爐爐頂采用了紅外線、激光料面成像、風口成像、爐缸侵蝕模型等監測技術。

規范冶金實驗室管理，提高鐵前配礦科學性。開展燒結杯實驗61次、低溫粉化檢測175次、球團礦檢測13次、塊礦檢測55次。通過分析堆料品種、堆料模式、燒結礦R、FeO、CaO、TiO2含量、塊礦使用等不同結構下爐料的性能，實現配礦綜合性能評價，為燒結、球團配料、高爐合理爐料結構提供科學支持。

通過系統開展技術進步實踐，鐵前主要經濟指標取得顯著進步。2019年，平均入爐焦比為377kg/t。2020年各項指標持續改善，高爐利用系數排名第20位，較2019年前進7位；綜合焦比排名第13位，較2019年前進6位，行業排位持續向優。在此基礎上，鐵前系統探索形成“高效冶煉”工藝管理新體系，并始終以自我加壓、敢于突破的精神，不斷邁向新的技術巔峰。

“五支人才隊伍”鍛造鋼鐵團隊

近年來，陜鋼集團提出建立以培育企業家人才、經營管理人才、專業技術人才、高技能人才、黨群人才為核心的“五支人才隊伍”建設工作，龍鋼公司鐵前系統在此基礎上進行了有益探索。

通過績效表單化工具，夯實管理責任。推行全業務項目百分制考核評價機制，全方位跟蹤過程責任履行，以數據化方式形成小單位月度排名。圍繞經營目標，對爐機共計41項過程指標歸類，按照責權利精準對接原則，利用表單化管理，切實夯實不同群體管理責任，激發能動性。建立起“培養、包容、失職淘汰”的干部管理機制，通過分析問題、研究方法、包容鼓勵、業績評定四步模式，淘汰不稱職管理者，激活管理隊伍。

培育后備力量，運用“平行管理崗周期性末位淘汰”“爐、機見習工長梯隊”“大學生定點定向培養”三項平臺與崗位公開競聘機制，選拔優秀人才走上管理崗位鍛煉成長，有力激活員工隊伍，形成了爐、機等關鍵崗位后備人才雙梯隊模式。

推進“群星璀璨 星耀鋼城”先進典型培樹工程，營造群星璀璨、照耀鋼城之勢。先進典型覆蓋生產經營降本增效、崗位創新、一計一策一事、技能提升、員工星級評定、煉鐵高效冶煉、班組建設、精神文明建設、宣傳工作等管理重點，激發各專業、各工序干部職工形成了奮勇爭先、比學趕幫超的競爭氛圍，為煉鐵高效冶煉搭建堅實有力的技術人才梯隊。

“五支人才隊伍”建設工作有序推進，專業人才結構合理，發展梯隊搭建有序，為鐵前高質量發展提供了較為充足的人才保障。

堅守安全環保底線 建設和諧美麗生態煉鐵

近年來，龍鋼公司堅持從政治高度出發，始終嚴守安全底線、環保紅線，深入推進精益安全管理、AAAA級景區創建、環保超低排放及A級達標工作，努力建設和諧美麗生態煉鐵。

以安全管理“高于一切、優于一切、先于一切”的理念，鐵前系統運用系統化、科學化、精細化、責任化管理，推行03346精益安全生產管理模式。圍繞“零事故”目標，將“一崗雙責”責任落實到日常管理過程，提煉出“332”安全管控機制和“12260” 安全運作模式，推行全員“反三違”督查、安全親情管理、班前會安全事故案例視頻“每日一學”、安全一口清、安全案例分享“三位一體”機制，促進安全管理全員、全方位、全過程，無死角、無遺漏過程控制。

綠水青山就是金山銀山，高質量發展是實現美麗生態文明的必由之路。龍鋼公司對照國務院《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》和《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》要求，以環保超低排放、A級達標、AAAA級鋼鐵工業景區生態文明建設為依托，積極開展全區域生態環境保護污染防治攻堅，詳細制定了環保超低排放作戰圖，啟動實施了24項超低排放項目，累計環保投資達到37.5億元。

鐵前系統推行標準化達標率管理。從源頭抓好本質化環保治理工作，以清掃清潔、濕法抑塵、密封除塵為手段，減少粉塵污染。對全廠45臺除塵器、55個排放口、1256個落料點、18枚放射源、17套在線連續監測設備及19個料口等重點污染源全面布控，制定標準，落實責任，形成常態化管控機制。

2019年，龍鋼公司獲得國家工信部“綠色工廠”榮譽稱號。2020年6月，鐵前系統400㎡、450㎡、265㎡燒結煙氣綜合治理項目相繼投運，煤氣綜合利用發電項目正式投入運行，企業邁上超低排放道路，在區域冶金企業中率先實現了“出鐵不見鐵、運料不見料、行車無揚塵、空中無污染、地面更潔凈”的清潔生產目標。

高質量發展號角勁吹，新時代使命催人奮進。陜鋼龍鋼鐵前系統將以陜煤集團“創建世界一流企業”目標、陜鋼集團“打造中國西部高端鋼鐵材料服務商建成美麗幸福新陜鋼”愿景、龍鋼公司“國內一流 行業領先”目標為引領，把握工業發展趨勢，堅定推動自動化、數字化、智能化轉型升級，為國家鋼鐵工業高質量發展貢獻新力量。