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解放思想迎難而上創(chuàng)輝煌業(yè)績,務實創(chuàng)新凝心聚力奏發(fā)展強音。作為本鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)板塊的排頭兵,近年來,煉鐵廠秉承綠色環(huán)保理念,堅持實施科技興企,注重管理創(chuàng)新,推進節(jié)能減排,加速淘汰落后工業(yè)設施,生產(chǎn)規(guī)模跨入千萬噸級行列,主要技術(shù)裝備達到世界先進水平,“人參鐵”的故鄉(xiāng)書寫出做大做強的嶄新篇章。
以鋼鐵力量支撐美好生活,煉鐵廠按照“十二五”發(fā)展規(guī)劃目標,積極弘揚“人本人和,至精至強”精神,全面貫徹落實“解放思想、轉(zhuǎn)變觀念、開拓進取、務實創(chuàng)新”的治廠理念,不斷培養(yǎng)和鍛造干部職工“敬業(yè)、合作、負責、創(chuàng)新、學習”的優(yōu)良品質(zhì),堅持精細管理,苦練內(nèi)功,強力推進技術(shù)進步,營造出了高爐長期穩(wěn)定順行,各項經(jīng)濟技術(shù)指標不斷提升的良好態(tài)勢,生鐵產(chǎn)量、燃料比、高爐風溫、煉鐵工序能耗、高爐休風率等多項主要經(jīng)濟技術(shù)指標創(chuàng)出歷史最好水平,全面開創(chuàng)了企業(yè)發(fā)展史上不斷走向輝煌的喜人局面。
一、以先進思想為引領(lǐng),用文化力提升企業(yè)科學發(fā)展能力
近年來,煉鐵廠緊密聯(lián)系企業(yè)實際,注重以先進的文化思想為引領(lǐng),以解放思想、上下同欲為切入點,通過建立起適應建設裝備一流、技術(shù)先進、管理科學的千萬噸級現(xiàn)代化煉鐵廠的指導思想和文化理念,為促進企業(yè)科學和諧穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅實的文化基石。
1、建立適應企業(yè)發(fā)展要求的企業(yè)文化理念,積極發(fā)揮導向功能和激勵功能。近年來,煉鐵廠告別了過去高爐事故頻發(fā)、高爐穩(wěn)定順行沒有保障的局面,取而代之的是高爐長期穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)低耗;告別了部分干部職工思想僵化、缺乏開拓創(chuàng)新精神的局面,取而代之的是上下一心、人心思進的良好氛圍。能夠發(fā)生這些變化,根本原因是煉鐵廠不斷適應形勢發(fā)展變化,積極總結(jié)提煉企業(yè)文化理念,全面貫徹落實“解放思想,轉(zhuǎn)變觀念,開拓進取,務實創(chuàng)新”的指導思想,切實弘揚“敬業(yè)、合作、負責、創(chuàng)新、學習”的優(yōu)良品質(zhì)。為實現(xiàn)企業(yè)科學發(fā)展,煉鐵廠通過強化學習和培訓,通過走出去、請進來向同行業(yè)先進水平學習,通過向全體管理人員推薦《為你自己工作》一書等舉措,在全廠上下大興務實之風,鼓勵和培養(yǎng)干部職工尤其是各級干部的開拓精神和創(chuàng)新意識,促進了煉鐵廠科學和諧穩(wěn)定發(fā)展。
2、推進觀念創(chuàng)新,明確工作管理目標標準。為促進生產(chǎn)經(jīng)營目標實現(xiàn),煉鐵廠分層次、分系統(tǒng)明確了工作目標。高爐系統(tǒng)目標是長期穩(wěn)定順行、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)低耗;燒結(jié)系統(tǒng)目標是優(yōu)質(zhì)保供,重點突出質(zhì)量;供輔系統(tǒng)目標是“零影響、零故障”;機關(guān)工作目標是深入一線,靠前指揮,做好服務和協(xié)調(diào)。在此基礎(chǔ)上,煉鐵廠重點抓好其檢驗標準的落實,即所有工作必須主動、超前做好,體現(xiàn)操作性、實效性。按照這一企業(yè)文化要求,煉鐵廠實行了大高爐的趨勢化管理;完善發(fā)展了原燃料預警機制;設備管理系統(tǒng)實現(xiàn)了預防維修、預知維護、操修結(jié)合;成本管理全面實施了成本控制責任體系。一系列創(chuàng)新理念和標準的強力推進,使廣大干部職工積極追求工作的主動性和超前性,工作想在前,干在先,以昂揚向上的工作姿態(tài),確保了高爐穩(wěn)定順行、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
3、發(fā)揮領(lǐng)導班子帶頭示范作用,不斷提高科學發(fā)展能力。煉鐵廠班子成員按照科學發(fā)展觀的要求,積極加強自身建設,全力打造忠誠煉鐵事業(yè),團結(jié)協(xié)作,廉潔勤政,開拓進取,得到職工群眾擁護的領(lǐng)導班子。按照“管理型、專家型”的要求,以推進本鋼工藝技術(shù)進步為己任,班子成員帶頭研究分管工作,帶頭鉆研技術(shù)業(yè)務,引領(lǐng)并營造“展現(xiàn)技術(shù)技能,奉獻企業(yè)發(fā)展”的良好氛圍。圍繞防寒保料、高爐年修及恢復、焦比攻關(guān)、穩(wěn)定燒結(jié)配料、保證設備穩(wěn)定運行等企業(yè)中心工作,建立以廠班子成員掛帥的專項攻關(guān)組,廠班子成員帶頭深入一線,靠前指揮,同廣大干部職工一樣倒班作業(yè),確保了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
二、以技術(shù)創(chuàng)新為核心,用創(chuàng)新力提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力
煉鐵廠著眼于企業(yè)長遠發(fā)展目標,積極破解生產(chǎn)經(jīng)營和技術(shù)改造發(fā)展難題,敢于突破自身,打破常規(guī),大力實施技術(shù)創(chuàng)新,以創(chuàng)新力促進主要經(jīng)濟技術(shù)指標實現(xiàn)歷史性突破 。
1、倡導科學嚴謹精神,努力建設煉鐵廠專家隊伍。煉鐵廠堅持不唯上、不唯書、只唯實的工作方針,徹底扭轉(zhuǎn)存在于部分工程技術(shù)人員中的“等、靠、推”的陳舊觀念,無論是生產(chǎn)操作還是技術(shù)管理上,都堅持遵循客觀規(guī)律,依據(jù)實際情況,適應條件變化,積極穩(wěn)妥推進技術(shù)創(chuàng)新。堅持眼睛向內(nèi),認真向先進學習,自覺養(yǎng)成分析、總結(jié)的良好習慣,從掌握細節(jié)、做好基礎(chǔ)工作中不斷提高技能和水平。
為全面推進企業(yè)技術(shù)進步,提升企業(yè)競爭優(yōu)勢,煉鐵廠站在“科技興企、人才強企”的高度,通過“走出去、請進來”等方式加強技術(shù)人才的培養(yǎng)培訓工作,通過學習借鑒先進企業(yè)的管理模式和做法,有針對性開展學習、培訓,邀請國內(nèi)外專家學者到鐵廠來進行學術(shù)交流,開展專題講座,不斷為技術(shù)人才隊伍創(chuàng)造新的發(fā)展空間,引領(lǐng)他們自覺鉆研技術(shù)。全面加強了各個方面、各種領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員的后備儲備工作,努力建立煉鐵廠專家隊伍,為企業(yè)今后長遠發(fā)展提供人力資源保證。與此同時,通過大張旗鼓開展合理化建議評選、優(yōu)秀科技論文征集等活動,營造出了“講學習、講奉獻、講創(chuàng)新、講發(fā)展”的良好氛圍。
2、加強技術(shù)改造,推進工藝技術(shù)進步。近年來,煉鐵廠經(jīng)過一輪輪氣勢恢宏的技術(shù)改造,現(xiàn)有四座高爐全部實現(xiàn)了大型化、自動化、現(xiàn)代化,高爐總?cè)莘e為12150 m3,其中,2008年10月竣工投產(chǎn)的新1號高爐是東北地區(qū)最大的高爐,高爐容積為4350m3。高爐系統(tǒng)采用PW串罐無料鐘爐頂、銅冷卻壁、薄壁爐襯、比肖夫煤氣清洗系統(tǒng)、TRT爐頂余壓發(fā)電、環(huán)保型新英巴水沖渣;燒結(jié)系統(tǒng)采用熱風燒結(jié)、余熱回收利用及煙氣脫硫等新工藝、新技術(shù),為企業(yè)推進節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟奠定了堅實的基礎(chǔ)。
3、加強技術(shù)創(chuàng)新,發(fā)展“經(jīng)濟煉鐵”,提升企業(yè)競爭力。
燒結(jié)系統(tǒng)堅持推行“厚料層、慢機速”方針,產(chǎn)量質(zhì)量明顯提升。目前,煉鐵廠265m2燒結(jié)機燒結(jié)料層厚度穩(wěn)定在700mm,360m2燒結(jié)機燒結(jié)料層厚度穩(wěn)定在720mm。燒結(jié)料層厚度提高后,提高了燒結(jié)礦強度,降低了FeO含量,改善了燒結(jié)礦的還原性,為燒結(jié)系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)保供奠定了堅實的基礎(chǔ)。為滿足大高爐生產(chǎn)需要,煉鐵廠全面加強科學配礦研究,依據(jù)含鐵料資源,結(jié)合燒結(jié)系統(tǒng)的工藝技術(shù)特點,進行了有針對性的不同物料搭配、不同配比的配礦實驗研究,并對燒結(jié)礦冶金性能進行檢測,使本鋼燒結(jié)生產(chǎn)配礦工藝不斷優(yōu)化,燒結(jié)礦質(zhì)量明顯提升,為高爐創(chuàng)造了精料條件。同時,針對目前鋼鐵行業(yè)普遍存在的自產(chǎn)原燃料不足,外購原燃料價格高的實際情況,煉鐵廠重點研究并大膽嘗試原燃料的功能替代,燒結(jié)生產(chǎn)以回收小品種含鐵料代替外購礦粉,有效降低了燒結(jié)礦成本,2011年就取得了1.5億元的可觀效益,推進了低成本戰(zhàn)略,邁向了“經(jīng)濟煉鐵”目標。近年來,燒結(jié)生產(chǎn)通過加強科學配礦研究、技術(shù)改造、采用新技術(shù)等一系列措施,使得燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)步提升,達到了利用系數(shù)1.303 t/m2.時;作業(yè)率94.15 %;TFe穩(wěn)定率93.08%;R穩(wěn)定率90.94%,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)81.29%;燃耗48 Kg/t的先進水平。
高爐系統(tǒng)堅持以高爐穩(wěn)定順行、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)為基礎(chǔ),針對各座高爐的實際情況,科學合理制定攻關(guān)目標。通過建立、完善長效動態(tài)監(jiān)管原燃料預警機制,全面施行大高爐趨勢化管理,貫徹高爐高風溫操作,注重上部調(diào)劑與下部調(diào)劑相結(jié)合,推行大礦批、大噴吹、高富氧等技術(shù)創(chuàng)新手段,使大高爐潛能得到最大釋放,高爐操作也由經(jīng)驗粗放型操作轉(zhuǎn)變?yōu)闃藴驶⒕毣?shù)據(jù)化操作,依靠科學數(shù)據(jù)說話。通過提升管理水平,技術(shù)創(chuàng)新,煉鐵廠2600m3高爐已達到利用系數(shù)2.625 t/m3.d,入爐焦比335 kg/t,煤比151 kg/t,風溫1175℃, 4350m3高爐利用系數(shù)2.35 t/m3.d,入爐焦比315 kg/t,煤比150 kg/t,風溫1250℃的一個新水平 。今年將進一步采取攻關(guān)措施,將焦比降到300kg/t。
在設備管理方面積極推行全員設備管理,堅持定檢定修模型,加速國產(chǎn)化改造,高爐休風率等指標也達到了全國設備管理先進水平。通過鐵廠人的努力,高爐生產(chǎn)、技術(shù)指標取得了顯著提升,真正實現(xiàn)了降耗、增產(chǎn)的良好實踐效果。
三、以精細管控為依托,用管理力提升企業(yè)綜合素質(zhì)能力
1、按照提升執(zhí)行力和學習力要求,實施管理創(chuàng)新。為提升企業(yè)管理水平,煉鐵廠制定了《管理責任督辦、督察實施辦法》,將對管理責任進行事后督察轉(zhuǎn)變?yōu)橐允虑岸睫k考核為主,重點督辦各級管理干部的工作執(zhí)行力、工作效率和工作質(zhì)量。全面加強了學習型企業(yè)建設,制定詳細的培訓計劃,本著“缺什么,補什么”的原則,采用外部培訓和廠內(nèi)培訓相結(jié)合,理論培訓和現(xiàn)場實習相結(jié)合的辦法,每年培訓職工達數(shù)千人次。為提高管理干部的綜合素質(zhì),煉鐵廠在本鋼首開先河,與遼寧冶金職業(yè)技術(shù)學院聯(lián)合舉辦了多期管理干部脫產(chǎn)輪訓班,開創(chuàng)了干部培訓的新模式,收到了良好效果。
2、按照精細化、科學化、標準化、規(guī)范化要求,不斷夯實基礎(chǔ)管理。以管理科學為目標,建立健全了經(jīng)濟責任考核辦法,管理制度考核規(guī)定、計產(chǎn)計耗考核辦法、高爐修復風方案及生產(chǎn)、設備突發(fā)情況應急預案等有實效性、操作性的管理制度和規(guī)定,營造出了“上標準崗、干標準活”、“人人有事干、事事有人管”的工作管理氛圍。作為占本鋼集團公司總成本60%以上的成本大戶,煉鐵廠創(chuàng)造性地實施了成本控制責任體系,采取明確責任點、量化標準、檢查監(jiān)控、績效考核等方式進行進度考核,使降成本增效益的各項措施扎扎實實落到實處。
3、按照推進管理進步要求,搭建職工建功立業(yè)平臺。煉鐵廠通過多種措施,積極為思想素質(zhì)過硬、工作技能出眾的職工搭建展示才能的平臺,并固化為制度性機制。為激發(fā)廣大科技人員奉獻才智,煉鐵廠積極開展優(yōu)秀科技論文評選和“金點子”工程活動,對在推進企業(yè)工藝技術(shù)進步中做出貢獻的科技人員實施重獎,真正讓有作為、有貢獻的專業(yè)技術(shù)人員不吃虧、得實惠。高爐大礦批的應用、高爐設備備件國產(chǎn)化改造、高爐噴吹焦化除塵灰、電耗指標攻關(guān)等重大合理化建議的采納實施,為煉鐵廠技術(shù)進步注入了強大動力。在創(chuàng)先爭優(yōu)活動中,深入開展共產(chǎn)黨員工程活動,抓住影響煉鐵廠成本、費用、技術(shù)指標完成的關(guān)鍵環(huán)節(jié),瞄準同行業(yè)先進進行對標挖潛,優(yōu)化和提升各項經(jīng)濟技術(shù)指標,每年各基層黨組織設立并組織實施的共產(chǎn)黨員工程都超過上百項,為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
玉兔呈祥繪就煉鐵紀元傳捷報,祥龍爭春再創(chuàng)企業(yè)輝煌啟新程。面對新形勢、新目標,煉鐵廠將積極打造裝備一流、技術(shù)先進、管理科學的現(xiàn)代化企業(yè),在把本鋼建成中國最具影響力的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和備受尊重的世界500強優(yōu)秀企業(yè)的實踐中,勇當先鋒,再立新功。
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