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舞鋼中加鋼鐵新燒結(jié)機設(shè)計特點

時間:2021-02-01 09:00來源:第十二屆全國煉鐵系統(tǒng)高 作者:zgltw 點擊:
張志遠 王宏強 (中加鋼鐵有限公司) 摘 要 舞鋼中加鋼鐵新建燒結(jié)機設(shè)計過程中,從總圖的設(shè)計擺放,到工藝的優(yōu)化創(chuàng)新,從設(shè)備的節(jié)能高效,到環(huán)保的超前達標,集中冶長天設(shè)計的
  • 張志遠  王宏強

    (中加鋼鐵有限公司)


    摘  要  舞鋼中加鋼鐵新建燒結(jié)機設(shè)計過程中,從總圖的設(shè)計擺放,到工藝的優(yōu)化創(chuàng)新,從設(shè)備的節(jié)能高效,到環(huán)保的超前達標,集中冶長天設(shè)計的精髓,匯舞鋼中加多年的經(jīng)驗獲得,消化吸收,全力追求多方面的行業(yè)領(lǐng)先。總圖擺放流程緊湊,節(jié)約空間:選擇傳統(tǒng)的預(yù)配料、配料,多個配料倉采用一倉兩秤。返礦皮帶機、成品皮帶機垂直疊放。燒結(jié)機工藝上選擇熱風(fēng)燒結(jié)、厚料層燒結(jié)。燒結(jié)機臺車下欄板與臺車體連鑄,降低欄板漏風(fēng)。選擇新型齒銷傳動環(huán)冷機,上密封采用水密封,下部采用雙向密封。環(huán)冷機漏風(fēng)率低于5%,余熱利用率高,環(huán)冷風(fēng)機自耗電低。燒結(jié)主抽風(fēng)機實現(xiàn)汽電雙驅(qū),極高的余熱利用率將在正常生產(chǎn)期間基本滿足風(fēng)機汽拖需要。環(huán)境保護起點高:燒結(jié)環(huán)境除塵器過濾面積大、過濾風(fēng)速0.54m/min,設(shè)備損耗率小,除塵效果高。燒結(jié)煙氣處理為北京中日聯(lián)節(jié)能環(huán)保工程技術(shù)有限公司設(shè)計施工,系統(tǒng)采用2段處理脫硫脫硝塔,煙氣進入第1段吸附塔主要脫硫、初步脫硝,第2段吸附塔深度脫硫及脫硝,脫硫效率達95.7%、脫硝效率達83.3%以上。整個工程系統(tǒng)建設(shè)注重細節(jié),亮點紛呈。

    關(guān)鍵詞  節(jié)約節(jié)能  漏風(fēng)率低  效率高 


    舞鋼中加鋼鐵有限公司198m2燒結(jié)機自2019年2月開工建設(shè),由中冶長天國際工程有限責(zé)任公司總包承建,建設(shè)期間受不可控因素影響推遲了進度工期。計劃于2020年6月份投產(chǎn)。設(shè)計主要突出以下幾點:

    1  設(shè)計結(jié)合我公司實際情況,遵循“先進、實用、環(huán)保、安全、可靠、經(jīng)濟” 的原則,使總體布局和實施、生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備裝備水平及生產(chǎn)過程控制管理水平達到和諧統(tǒng)一。總圖布置和工藝流程合理;節(jié)省用地;節(jié)約投資; 

    舞鋼中加鋼鐵有限公司此項工程屬于在原廠區(qū)產(chǎn)能置換,既保留原有部分裝備照常生產(chǎn),又要開展工程建設(shè),空間之狹窄,難度之大,不是只言片語可以描述的。所以總圖的設(shè)計擺放至關(guān)重要。

    (1)受空間內(nèi)煤氣管道影響,燒結(jié)機大煙道與機頭電除塵主抽風(fēng)機煙道打破了常規(guī)的直線方向。煙道在靜電除塵器入口之前,呈90°拐角。這一大膽設(shè)計,充分考慮了風(fēng)的損耗、風(fēng)向流速與煙道磨損等諸多因素,屬于國內(nèi)少見罕有。

    (2)工藝平面布置中,根據(jù)地形布置緊湊,順勢而為,減少運輸環(huán)節(jié),優(yōu)化物料。 

    (3)廠區(qū)豎向布置,選擇合理的場地設(shè)計標高,減少填挖方量,盡量做到土方平衡,減少基建期的能耗。 同時,本工程場地與周邊場地通過放坡連接。 盡量采取平坡或小縱坡,降低汽車運輸過程中的能耗。廠區(qū)排水采用有組織排水,為了減少排水明溝的深度,利用場地周圍地形高差,盡量使水流沿最短路徑排至廠區(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng),減少基建期能耗。 

    2  理論聯(lián)系實踐,消化吸收國內(nèi)外已成熟的適用的先進工藝和技術(shù),確保燒結(jié)長期、安全、穩(wěn)定地連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)合格的燒結(jié)礦,以取得較高的經(jīng)濟效益;工程建成投產(chǎn)后 主要技術(shù)經(jīng)濟指標達國內(nèi)先進水平; 

    2.1  低碳厚料層燒結(jié) 

    燒結(jié)過程中料層的自動蓄熱作用提供的熱量可占燒結(jié)總熱量的35%。低碳厚料層燒結(jié)是充分利用燒結(jié)時料層的蓄熱作用,延長高溫保持時間,增加液相生成量,使得礦物結(jié)晶完善,來降低燒結(jié)混合料中燃料的配比,使料層下部溫度隨料層厚度的提高而升高,以此減少燃料的配入和燃料的消耗,同時改善燒結(jié)礦質(zhì)量,提高燒結(jié)礦強度,降低FeO含量,提高燒結(jié)礦還原性。 

    中加鋼鐵公司198m2燒結(jié)機,設(shè)計采用料層厚度780mm,配以強化制粒的一次二次混合機,將在提高燒結(jié)礦強度和降低固體燃料消耗上有很大益處。

    2.2  熱風(fēng)燒結(jié)技術(shù) 

    熱風(fēng)燒結(jié)是指燒結(jié)機點火之后,用熱風(fēng)或熱廢氣進行燒結(jié)的鐵礦石燒結(jié)工藝。充分利用環(huán)冷廢氣顯熱和潛熱實現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)技術(shù),能夠利用較高的風(fēng)溫節(jié)約一定的固體燃料,優(yōu)化燒結(jié)礦結(jié)晶氣氛,提高燒結(jié)礦機械強度和成品率,也能降低燒結(jié)礦FeO含量,改善燒結(jié)礦的還原性。同時,減少環(huán)冷機煙氣中固體顆粒物的排放,從而改善環(huán)冷機附近的工作環(huán)境。

    中加鋼鐵公司198m2燒結(jié)機充分利用中溫段環(huán)冷廢氣,無動力回收循環(huán),無論對燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量和環(huán)境保護,都是最好的選擇。

    2.3  實現(xiàn)主抽風(fēng)機汽電雙驅(qū)

    積百家之長,舞鋼中加鋼鐵公司采用煙氣循環(huán)方式回收環(huán)冷機一二段熱量熱煙氣依次經(jīng)過余熱鍋爐的高壓換熱器、低壓換熱器,煙氣降到150℃,再由循環(huán)風(fēng)機送入環(huán)冷一二段,冷卻燒結(jié)礦。

    余熱鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽進入汽輪機,在汽輪機內(nèi)膨脹做功。汽輪機與電機和風(fēng)機三機組同軸聯(lián)合,汽機與電機之間有弗蘭德+SSS變速離合器,實現(xiàn)風(fēng)機的汽電雙驅(qū)。

    3  設(shè)備選擇采用先進的節(jié)能降耗技術(shù),減少水、電、蒸汽 等動力的消耗,以達到節(jié)能降耗的目的;降低產(chǎn)品成本,積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟; 

    環(huán)冷機選用新型齒銷傳動環(huán)冷機,環(huán)冷機上密封采用水密封,下部采用雙向密封。第一層為柔性密封,第二層為新型彈性密封。臺車后置傾翻卸料,環(huán)冷機內(nèi)部設(shè)有保溫材料,滿足余熱回收的需要。環(huán)冷風(fēng)機風(fēng)量小電耗低,冷卻效果好。漏風(fēng)率保證在5%以下。

    振篩采用環(huán)保型懸臂振動篩,成品篩分室設(shè)置三級篩分系統(tǒng)上下垂直布置。設(shè)有階梯式給料漏斗。整粒系統(tǒng)分雙系列,一用一備。篩分機均 為環(huán)保型懸臂振動篩,其中,一次篩分機為雙層篩,其規(guī)格為1.5×6m,分級點 5mm,10mm;二次篩分機為單層篩,其規(guī)格為1.5×6m,分級點20mm,可以大量節(jié)約能耗。

    配料室采用德國申克電子秤 ,無論在控制精度和穩(wěn)定性,無論運行和使用壽命,當(dāng)屬行業(yè)的佼佼者。

    采用節(jié)能型雙斜式燒結(jié)點火爐進行燒結(jié)料面點火,燒結(jié)機下采用立式單預(yù)熱爐對助燃空氣進行預(yù)熱,提高了高爐煤氣燃燒溫度。點火爐身內(nèi)襯采用整體澆注方式,密封性好,可有效解決爐體本身散熱問題。內(nèi)襯耐材采用增強型耐火燒注料與保溫制品通過耐熱錨固件結(jié)構(gòu)而組成整體的復(fù)合耐火,保證了點火爐殼體溫度不高于 60℃,砌體嚴密性好,散熱少,使用壽命長。采用有效絕熱措施使?fàn)t墻外表面溫度低于100℃(側(cè)墻)~120℃(爐頂),減少散熱損失。 

    雙斜式燒結(jié)點火爐結(jié)構(gòu)特點是:爐膛高度適中,容積小,重量輕,施工方便,安裝周期短。 

    4  自動化控制水平遵循先進、實用、有效,有利于產(chǎn)品質(zhì)量控制和安全生產(chǎn),性價比高的原則;

    本燒結(jié)綜合控制專家系統(tǒng)是根據(jù)中加工程燒結(jié)單元實際工藝要求,采用先進的計算機控制系統(tǒng)、優(yōu)化的控制算法、最現(xiàn)代的程序設(shè)計工具、以及大型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等形成的二級計算機控制應(yīng)用系統(tǒng)。系統(tǒng)在立足穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)上,確保了系統(tǒng)的通用性、易用性、靈活性、開放性、可擴展性。

    計算機控制系統(tǒng)按照功能分工可包括:L1級基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)和L2級優(yōu)化控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)的L1級工藝過程控制軟件是根據(jù)燒結(jié)工藝過程控制及生產(chǎn)管理要求,利用計算機控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、組態(tài)軟件、監(jiān)控軟件、辦公自動化軟件等編制而成的;L2級模型優(yōu)化控制軟件及管理軟件是利用監(jiān)控軟件、數(shù)據(jù)庫軟件、MS Visual Studio .NET等軟件編制而成,L1與L2可無縫集成。

    5  結(jié)論

    舞鋼中加鋼鐵有限公司198m2燒結(jié)機的設(shè)計與配套,將在燒結(jié)機投產(chǎn)后證明其可靠性和優(yōu)越性。也將為燒結(jié)機建設(shè)提供更可靠的參考和依據(jù)。

    (責(zé)任編輯:zgltw)
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