1  前言

2017年中鋼協會員單位統計能源工作情況有80個單位，對應的產鋼48468.81萬噸，比上年增加6.16%；統計節能減排工作情況有122個單位，總用水量8359186萬立方米，比上年增加5.75%；取新水183571萬立方米，比上年增加2.86%；噸鋼耗新水2.87m3/t，比上年下降5.27%;重復用水量比上年增加5.81%；重復利用率提高0,06%；外排廢水總量增加3.10%。鋼產量增幅大于用水總量和取新水增減，說明企業節水工作取得新進展。

1.1  噸鋼耗水情況

2017年中鋼協會員單位噸鋼耗新水2.87m3/t，比上年下降5.27%；噸鋼耗新水較低的企業有：陜西鋼鐵0.82m3/t,天津榮程1.20 m3/t,凌源1.40 m3/t,津西1.76 m3/t,天津文豐山川1.87 m3/t,德龍1.89 m3/t,新興鑄管1.96 m3/t,新撫鋼2.02 m3/t,河北敬業2.05 m3/t,唐鋼2.18 m3/t,邯鋼2.26 m3/t,承德2.29 m3/t,淮鋼和江蘇鑌鑫均是2.37 m3/t,漣源2.38 m3/t,國豐2.44 m3/t,昆鋼和唐山春興均是2.45 m3/t,天鋼2.52 m3/t,河北縱橫2.55 m3/t等。

2017年中鋼協會員單位噸鋼耗新水下降較多的企業有：淮鋼下降23.55%，江蘇鑌鑫下降31.10%，永鋒淄博下降32.81%，昆鋼下降30%，衡管下降28.23%，韶鋼下降21.53%，攀長鋼下降22.83%，重鋼下降18.64%，南京下降18.41%，新疆八一下降14.92%，蘇鋼下降14.83%，寶武鋼集團下降12.25%等。

1.2  主要工序水消耗情況

2017年中鋼協會員單位主要工序水消耗，新水消耗情況見表1，

1.3  高爐煉鐵耗新水情況

我國大力推廣高爐煤氣干法除塵技術，冷卻系統采用軟水密閉循環工作，使高爐煉鐵水耗得到大大降低。2016年出現一批煉鐵水耗較低的企業（見表2）：

1.4  鋼鐵企業外排廢水情況

2017年我國鋼產量增長5.67%，鐵產量增長1.83%，鋼材產量增長0.82%，致使用水總量增長5.75%，取新水總量增長2.86%；相應外排廢水總量增長3.10%。

2017年外排廢水總量下降較多的企業有：重鋼下降89.84%，寧波下降78.69%，新疆八一下降72.03%，昆鋼下降64.55%，吉林鐵合金下降58.88%，三明下降46.87%，撫順新鋼下降41.18%，北滿特鋼下降40.73%，攀鋼下降22.78%，撫順特鋼下降20.37%等。

2017年有22個企業鋼產量增長，但用水總量在下降；這是企業用水和節水工作取得的好成績，部分企業情況見表4。

1.5  水的主要污染物排放情況

2017年中鋼協會員單位水的化學需氧量降低2.96%，氨氮排放增加6.64%，水的揮發酚降低9.43%，，總氰化物增加16.10%，水的懸浮物下降9.66%，石油類下降6.18%

2017年化學需氧量降低較多的企業有：攀長鋼下降81.54%，寧波下降70.37%，新疆八一下降70.29%，攀鋼集團下降63.04%，三明下降58.42%，撫順新鋼下降47.67%，通化下降44.24%，昆鋼下降44.16%，北滿特鋼下降35.09%，馬鋼股份下降33.60%等。

2017年氨氮下降較多的企業有：寧波下降79.80%，陜鋼集團下降78.96%，攀長鋼下降73.29%，三明下降65.59%，湘鋼下降56.13%，包鋼下降54.92%，通化下降43.64%，方大下降41.37%，石鋼下降37.50%，邯鋼下降37.48%，萍鋼下降36.76%等。

2017年氰化物下降較多的企業有：昆鋼下降94.29%，通化下降88.91%，馬鋼股份下降86.31%，寧波下降85.71%，南京下降64.15%，攀鋼集團下降52.54%武鋼下降50.0%等。

2  鋼鐵企業用水和節水工作思路

2.1  實現鋼鐵企業用水和節水的科學管理

用科學發展觀來指導企業的用水和節水工作，根據各工序生產特點來實現優化供應，增加回收，減少浪費。主要管理理念包括：

（1）設立企業專職司水機構，擁有一定專業水管理和鋼鐵生產技術知識的專業人員，建立企業水管理系統網絡

（2）不斷完善企業水管理的規章制度，包括公司一級、二級廠礦一級，以至車間班組的管理辦法和實施措施

設立企業水管理的獎懲辦法，充分調動企業全體員工的積極性、主動性、創造性，約束性,實現企業的全員節水局面。萊鋼等企業提高水價后,促進了企業節水成果.

鋼鐵企業的用水和節水工作要實行標準化、規范化、數字化運行，消除人為因素的影響。

（3）水系統的儀器儀表配置率、完好率、周檢率要在95%以上

這是企業水管理的基礎性工作，公司、二級廠礦主要耗水設備要有完善的儀表配置。統計的用水數據要科學、真實、穩定、及時、可靠,是企業節水工作的基礎,也是制訂企業節水發展規劃的依據.

（4）建立企業濁水、凈循環水系統和廢水回用系統的在線監測工作制度.

針對不同工作目標，采取不同的監測方式、手段和內容，這樣可以節能節水和使水資源得到充分合理地利用。目前，鋼鐵企業在線監測系統普及率較高。

在線監測設備

常用水質監測設備：PH計、TB、COD、BOD、DO、COND、NH3-N、TCN、TOC等單項或多項監測設備。

水質污濁多參數綜合分析儀：分光度計、色—質譜聯機

水質自動監測系統：自動采樣、自動記錄。將監測結果由遙測系統從現場傳遞至控制室，保存數據，由計算機進行數據分析，并要實現在線的調控。

在線監測范圍與內容

水量監測：生產總用水量、循環用水量、耗新水量、排水量、廢水經處理后再生用水量，重復用水量等。

水質監測：新水水質、用后水質、廢水處理后水質、外排廢水水質等。

設備運行狀態監測：是否正常運轉、安全保護裝備狀態。

（5）統計工作要科學、準確、認真執行國家和行業有關標準

統計部門提供的用水數據要科學、準確、及時、穩定，并定期提供技術分析報告。

（6）建立企業用水定額管理辦法

將企業用水、節水總指標要分解到各工序、各崗位，各設備實行定期檢查、考核、評價，可促進企業用水、節水管理和技術進步。

（7）制定企業節水發展規劃

鋼鐵企業發展規劃中要有節水發展的內容，并要與企業的技術改造，新建設施等工作結合起來。節水規劃要結合企業具體情況,掌握本企業真實用水情況,分析出企業用水、節水工作存在的差距,制定出可行的目標，有措施，有工期，并且資金和人力要落實。

3  鋼鐵企業采用的節水技術

3.1  節水技術的核心是提高水的利用效率

主要內容是：

首先企業要消滅直排水

根據各工序、各設備的對水質和水量需求,采用不同方式的供水和節水內容，

采用多級、串級供水，可有效地提高水的利用效率，

優化污水處理工藝技術:對不同質量的污水,采用不同的處理工藝和技術,處理后的水給不同的用戶,可有效地提高水的循環利用率,同時可大大減少污水處理量.所以,我們不主張企業污水集中處理工藝.

3.2  積極推廣應用少水或不用水的工藝技術裝備

不用水工藝技術裝備：

干法熄焦技術、焦爐熱導油傳熱技術

高爐煤氣和轉爐煤氣干法除塵技術：節電70%，節水約9 m3/t，回收煤氣顯熱11.3~21.7kgce/t，除塵效率在99%以上。京唐鋼鐵公司5500m3高爐煤氣成功采用全干法除塵技術設備.

軋鋼加熱爐蒸汽冷卻技術等

少用水技術裝備：

使用節水型高爐熱風閥，可節水70%以上，又有節電效果；壽命可達8~10年，有較大節能、降低成本的作用。

轉輪法處理高爐和轉爐渣技術、爐渣風淬技術、轉輪法水淬爐渣（可回收冷凝水），軋鋼加熱爐氣化冷卻技術，進行高爐軟水密閉循環冷卻技術，噴霧型冷卻塔等。

高爐冷卻系統用軟水密閉循環，可沒有水的蒸發，又降低用水量，有顯著的節水作用。

3.3  多元化取水

優選和合理布置水資源是一項十分重要的工作。鋼鐵企業應積極開發利用非常規水資源，如城市污水、地下采礦廢水、雨水、海水等。南方地區的鋼鐵企業應健全對雨水的收集處理和利用設施，可有顯著的效益。雨水質量好，處理費用低，節水效果顯著。京唐鋼鐵公司和寶鋼湛江已采用海水進行加工和冷卻使用。唐山鋼鐵公司已將唐山市的城市污水回收，經處理后用于鋼鐵生產。

3.4  強化串級用水，進行水的閉路循環利用

水的多級利用，可有效地提高水的利用效率。如凈水先去用于冷卻，冷卻后的水供給輕污染的設備，再去供給污染重的設施。寶鋼、濟鋼等企業已經實現水的4級以上利用。推行了小半徑循環和水質穩定技術。

3.5  建立企業多水種的循環系統

不搞鋼鐵企業供水的大循環，建立根據用戶要求的不同，有生活水循環、濁水循環、污水循環、工業水循環、凈水循環等系統。每個系統之間要有科學的銜接。

3.6  加強對蒸汽系統冷凝水回收利用的工作力度

蒸汽系統的冷凝水實際上是寶貴的純凈水，在鋼鐵企業生產中應用面廣，且價高。目前鋼鐵企業產生冷凝水的點多、面廣，有些點產生的量少，造成難以全面回收。

中冶賽迪開發出將高爐沖水渣池產生的蒸汽，使用一個上升管道，進行冷凝水的回收技術裝備。