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焦炭熱態強度下降對高爐爐況影響原因分析

時間:2020-04-23 20:51來源:首鋼水鋼技術中心 作者:聶禮 毛銳 劉欣 點擊:
摘 要 水鋼4#高爐2016年3月爐況波動主要原因由于煉焦煤結構中瘦精煤斷料,噴吹煤替代瘦精煤,新配比的配合煤在煉焦過程中加熱時膠質體減少,焦炭熱態強度下降,從而導致高爐爐況
  • 摘 要 水鋼4#高爐2016年3月爐況波動主要原因由于煉焦煤結構中瘦精煤斷料,噴吹煤替代瘦精煤,新配比的配合煤在煉焦過程中加熱時膠質體減少,焦炭熱態強度下降,從而導致高爐爐況波動。 

    關鍵詞 噴吹煤替代瘦精煤  膠質體減少 熱態強度下降  爐況波動



    1  3月份水鋼四高爐生產情況

    水鋼4#高爐2016年3月1日~28日主要生產技術經濟指標如表1。3月13日之前,高爐爐況保持穩定順行,產量與技術經濟指標保持了較好水平。3月14日白班休風更換風口后,爐況發生波動,恢復爐況順行不理想,頻繁出氣流、懸料等現象。14日~26日主要生產技術經濟指標大幅下滑,平均日產減少了1398t、煤比降低了12kg/t,入爐焦比上升了68 kg/t,燃料比上升了49 kg/t。

    可見,四高爐此次爐況波動時間應是3月14日-26日,其間休、減風有3月14日動力廠5#鼓風機靜葉漏油處理,休風64min,煉鐵廠同步更換四個風口;3月15日鐵運廠配罐晚點,減風56min;3月18日風壓冒尖減風;3月22日動力廠5#鼓風機靜葉漏油處理,休風433min。同時 3#高爐爐況也有波動。3月14日-20日燃料比上升6kg/t。本次因焦炭熱態強度下降影響,生鐵產量損失19100t,噸鐵燃料成本上升21.34元/t。

    2 爐況波動變化過程

    3月11日過來,可見,產量和各項技術經濟指標尚可,3月14日動力廠5#鼓風機需要處理靜葉油管漏油,煉鐵廠同步更換存在問題的4個風口,送風恢復后,3月14日中班爐況順行可,風量4850m3/min。3月15日夜班,高爐風壓上升,接受風量能力下降,3:40分調整布料角度,焦炭角度外移,疏導邊緣氣流,由于水溫差上升較快,白班達到7.2℃,中班18:10布料角度整體外移0.5°,并退焦炭負荷2.08%。3月16日夜班開始,高爐頻繁出氣流,水溫差持續上升至9℃。3月17日爐況開始惡化,采取退礦批恢復爐況,3月18日-22日高爐風壓頻繁冒尖,懸料,高爐不吃壓。3月22日利用休風機會,堵4個風口恢復爐況。3月23日打開2個風口后,爐況恢復不理想,頻繁懸料。24日重堵4個風口恢復爐況,同步礦焦角差減至1.0°,加凈焦處理。25日爐況逐步加風,26日夜班到白班風口全開。27日高爐風量穩定4850m3/min,爐況基本恢復正常。3月1日以來,入爐風量變化趨勢。

    3 燒結礦強度分析

        正常生產情況下,一燒車間有效燒結面積分別為265m2的 6#、7#機燒結礦供給四高爐,有效燒結面積為132m2的 4#機燒結礦+6#、7#機富余部分燒結礦供給三高爐。

    3.1 燒結礦常溫強度

    3月11日-24日期間,一燒車間燒結礦只有一次轉鼓(3月13日)為77.73%,小于79%預警值外,其余均正常。二燒車間轉鼓均在預警值77%以上,也無異常。

    3.2  一、二燒車間燒結礦微觀結構礦物組成

    可見,在爐況波動期間,一、二燒車間燒結礦微觀顯微結構強度[2]較好,玻璃相較少;高堿度燒結礦強度好的主要粘結相為鐵酸鈣,鐵酸鈣含量較高。

    3.3  一燒車間燒結礦熔滴性能

    從表3中可見,收縮10%時燒結礦軟化開始溫度1099℃,軟化溫度區間114℃[3],較為正常,軟熔溫度區間稍寬,;最大壓差、熔滴特性指數稍高,滴落時溫度稍低。

    3.4  四高爐小礦槽返礦率的變化趨勢

    可見,3月12日-15日呈現下降趨勢,3月16日-26日期間基本穩定在14%左右,25日又呈現上升趨勢,進一步說明爐況波動期間一燒車間燒結礦強度處于基本穩定,狀態無異常。

    3.5  四高爐小礦槽下一燒車間燒結礦粒度篩分見表4

    可見,燒結礦 >10mm的部分3月7日-11日第二周平均值為69.76%,第三周為69.04%,第四周為69.38%,基本穩定,均在69%以上,變化幅度不大;10-5mm的部分第二周平均值為26.62%,第三周為27.3%,第四周為27.06%,連續三周相比較,第三周、第四周與第二周比較有上升趨勢,第四周較第三周又呈下降趨勢,但是均無大幅度的變化;<5mm部分連續三周基本穩定在3.6%左右。結合上述分析,再次說明了燒結礦強度處于較好的水平。

    4 焦炭熱態強度下降分析

    4.1  焦化變配比情況

    可見,3月13日-24日以來,焦化變配煤比較頻繁,原因有:其一,主要由于瘦精煤資源的斷料,采用噴吹煤替代瘦精煤;其二,二選煤資源銜接不上造成變配煤比;其三,爐況反應不適應,停用噴吹煤變配煤比;其四,恢復二選煤和瘦焦煤的使用變配煤比。

    4.2  變配煤比后檢測焦炭熱態強度與反應性

    正常生產情況下,煉鐵廠有效容積為1350m3三高爐使用煤焦化公司一煉焦車間1#、2#焦爐的濕熄焦炭+外購焦炭;有效容積為2500m3四高爐使用煤焦化公司二煉焦車間3#、4#焦爐的干熄焦炭。3月13日-24日期間變配煤比后,3月15日-26日期間濕熄焦炭、干熄焦炭熱態強度與反應性。

    可知,瘦精煤和瘦焦煤都屬于瘦煤,雖然瘦煤能結焦,加熱時產生的膠質體數量少,但單獨煉焦塊度大、裂紋少,焦炭不耐磨,在煉焦配煤中配加少量的瘦煤可以提高焦炭的塊度。噴吹煤屬于無煙煤,可燃基揮發分最低,加熱時不產生膠質體,因此不能劃入煉焦用煤的范圍。有時在瘦煤缺乏的地區,當配煤中煤料較肥時,可少量配入無煙煤做瘦化劑使用,用作小高爐燃料是可以的[1]。3月13日17:00焦化變料使用噴吹煤替代瘦精煤后,出來的自產焦炭熱態強度下降。通過分析不難看出,其主要原因就是噴吹煤替代瘦精煤后,新料結構的配合煤,加熱時膠質體數量的減少,是造成自產焦炭熱態強度強度下降的關鍵原因。 當期瘦精煤與噴吹煤分析。

     可見,噴吹煤與瘦精煤比較,A高0.72%,V低1.68%,S低0.33%,G值低29%,K2O+ Na2O高0.82%,X值低12.4mm,Y值低4mm,便宜43元/t。

    5 入爐原燃料有害元素負荷分析見表8

    可見,四高爐連續四個周堿負荷的變化,第一周4.058kg/t,第二周4.571 kg/t,第三周3.92 kg/t,第四周5.607 kg/t。

    為3月份四高爐堿金屬負荷變化趨勢,可見連續四周偏高呈先上升再下降再上升的趨勢,第四周上升幅度較大,從時間上看正好是爐況波動大的時期,主要原因噴吹煤替代瘦精煤后,自產焦炭堿金屬含量上升,噴吹煤堿金屬含量1.94%,而瘦精煤堿金屬含量1.12%。燒結礦堿金屬含量0.294%,南非塊堿金屬含量0.163%。3月13日焦化變噴吹煤之前理論計算焦炭堿金屬含量為0.97%,變噴吹煤之后理論計算焦炭堿金屬含量為1.03%,理論計算焦炭堿金屬含量已超過1.0%,由于入爐原燃料整體呈現堿金屬處于上升趨勢,尤其第四周燒結礦堿金屬含量的上升幅度較大,故四高爐在3月16日至23日期間整體堿金屬負荷上升,進一步惡化高爐爐況。

    5 原因分析判定

      (1)3月13日煉焦煤結構變化影響,自產焦熱態強度下降,高爐料柱骨架受損,透氣性、透液性惡化是主要原因。

       (2)3月14日動力5#鼓風機靜葉處理四高爐休風66min,爐況恢復過程中,遇上焦化變配比后的低熱態強度新焦炭影響爐況波動是關鍵原因。

      (3)3月15日自產焦炭熱強度檢驗取樣時間未把握好,對變配煤比后的焦炭未能及時體現出熱態強度的下降,對高爐調整的指導性不強,這是次要原因。

       (4)四高爐主要原料燒結礦和料柱骨架自產干熄焦,堿金屬以及其他有害元素負荷同步上升,循環富集效應集中,造成焦炭粉化加劇,透氣性、透液性下降,這是次要原因。

       (5)綜合入爐品位下降,渣比上升,渣鐵排放難度加大,爐況恢復也受到一定影響,這是次要原因。

    6 結語

        水鋼四高爐此次爐況波動,恢復時間較長,長達13d,損失較大。損失是嚴重的,教訓是深刻的,舍本逐末應當汲取。通過對比分析高爐波動前后入爐原燃料的變化及高爐操作,不難看出高爐波動的主要原因是焦炭熱態強度的下降,高爐料柱透氣、透液性變差,壓量關系緊張,頻繁出氣流、懸料,高爐通過上下部調劑相結合來穩定爐況,但效果并不理想,直到焦化調整配煤比,焦炭質量改善后,高爐制度調整才起到效果,高爐爐況逐步恢復正常。

    7  參考文獻

     [1]  《煉鐵學》上冊  任貴義  主編    冶金工業出版社  2011年7月

    [2]  《燒結球團礦微觀結構》  陳耀銘  陳銳  編著  中南大學出版社  2011年12月

    [3]  《高爐生產知識問答》  王筱留  修訂  北京冶金工業出版社  2006年12月

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