摘要系統總結1080m3高爐開爐達產的實踐經驗，通過調整優化開爐料和開爐操作制度,實現了順利開爐、快速達產的目標，開爐第3天日產量達到3049t，達到了正常生產水平。

關鍵詞高爐開爐達產

1  概況

敬業集團13#高爐，實際爐容1080m3，由于爐缸侵蝕，爐缸側壁溫度升高，爐體冷卻設備破損，于2017年11月15日停爐進行大修，更換了爐體破損的冷卻壁及爐缸重新砌筑。于2018年3月18日高爐點火開爐。開爐后恢復順利，爐況穩定順行，快速達產，各項技術經濟指標提高較快。24小時內風口全開，全風操作并噴煤富氧，20日產量達到3049.15噸，利用系數3.81，創造集團開爐達產最好記錄（見表1）。

2  烘爐試漏

13號高爐于3月7日21：16開始烘爐至3月14日8:00烘爐結束，共用時154小時，在烘爐過程中由于環保檢查有三次無計劃休風，烘爐未能持續進行，導致烘爐曲線波動大，烘爐時間延長了24小時達到了預期烘爐效果，在14日烘爐結束涼爐末期進行了打壓：熱風、高爐、箱體聯合試漏，風壓190kp，保壓30分鐘發現多處漏點，休風后進行了補漏處理。

3  開爐配料計算

3.1  開爐料成分

3.2  開爐主要參數

（1）正常料配比：燒結礦75% 球團礦25%

（2）正常料焦比：0.8t/t

（3）正常料堿度：0.98

（4）全爐堿度：0.98

（5）總焦比：2.8t/t

（6）礦批：10t

（7）空焦段以上：MgO 13%

（8）全爐渣鐵比：680kg/t

（9）生鐵預定成分：Fe 92%  Si 3%  S 0.03%  Mn 0.8%

（10）Fe還原率：99.5%  Mn還原率60%

（11）壓縮率：凈焦、空焦13.5% ，正常料13%

3.3  配料計算

高爐各部位裝料容積及品種

3.4  裝料及各段組成

（1）凈焦（J）37批

（2）空焦（K）17批

（3）9(K+Z)

（4）5(K+2Z)

（5）2(K+3Z)

（6）3Z

3.5  裝料

3月17日14點帶風裝料，風量1750m3/min，風溫110℃，凈焦37批裝至爐腰下部15.2米處，為確保料線準確，休風開人孔實測15.7米，少裝0.5米又追加2×5040kg焦炭。空焦17批裝至爐身下部13.02米處，休風實測料線13.40米，又追加5040kg焦炭。后續負荷料裝至3.5米裝料完畢休風。計算料線3.31米，休風后實測3.5米，通過三次實測誤差很小。由于配料計算選取參數準確（實際爐容大，沒有砌磚只噴涂造襯5cm），各段實際裝入高度與理論測算差別小。

4  送風點火

3月18日18：18送風點火，堵2#、5#、8#、11#、14#、17#六個風口，送風初期風量1080m3/min，熱風壓力67kPa，頂壓1.6kPa，透指16，風溫600℃，頂溫42℃，兩鐵口（氧槍長3.9米，外徑80mm、內徑25mm，內襯澆注料）插入自制氧槍通入壓縮空氣（壓縮空氣壓力0.25MPa,氧氣壓力0.15MPa，隨著冶煉進程逐步調小空氣加大氧氣）加熱爐缸熔化爐缸殘渣鐵。

5  出鐵及開風口工作

外圍準備充分組織得力，2：26北鐵口氧槍拔出，鐵水自動流出約50噸，流動性好。3：20南鐵口氧槍拔出，鐵水自動流出且流動性好。在19日當天出鐵均未燒鐵口，渣鐵流動性較好，熱量充沛。16：18北撇渣器順利過鐵投用，18：46南撇渣器順利過鐵投用，至此爐前工作基本走入正常。

備注：S總=0.215m2，2#4#6#8#11#13#15#17#為∮120mm，其余為∮115mm。

引煤氣：19日1：26平均頂溫200℃，熱風干法引煤氣，煤氣安全順利進入箱體并入外網，8：57頂壓達80Kpa，TRT成功并網發電，TRT投用后穩定了頂壓給加風創造了條件。

上負荷噴煤富氧情況：白班第4批9：00上噴煤負荷，礦批14噸，焦批5200kg，配比75：25，負荷2.99，料線1.8米，焦比551kg/t；白班16批11：00礦批16噸，焦批5200kg，負荷3.42，焦比482kg/t；14：16送煤，17：05送氧。

6  經驗總結

（1）開爐前準備充分，生產組織得力，開爐前對開爐方案多次進行討論、優化，人員分工、責任明確，確保了開爐點火順利，開爐期間安全無事故。

（2）點火后爐況轉入順行快，開風口快，12：30已開全風口作業，17：00已全風作業，風量2337m3/min，把握進程準確。

（3）開鐵口出鐵順利，得益于以下幾點：①配料計算準確，實際生鐵、爐渣成分與預定生鐵、爐渣成分相符（具體對照見下表）。②爐溫充沛，渣鐵流動性好。③雙鐵口埋入氧槍加熱爐缸快。

（4）全風作業快:爐況順行后開風口加風具備以下條件：①爐況順。②鐵口好開，渣鐵熱量充沛流動性好，外圍勞動量不大。③料線恢復正常快。

（5）噴煤富氧快：爐況順行料動正常上噴煤負荷早，14：16送煤，17：05富氧。

（6）爐溫控制到位快：按照集團要求在確保安全的前提下，3月19日中班爐溫降至適宜水平。配比調整到位，開爐期間鐵水質量全部合格。

（7）外圍準備充分，工具齊全，員工工作積極主動，為加快爐況恢復進程創造了有利條件。

7  達產實踐

13#高爐在開爐點火之前，就制定出了各種預案和嚴格的操作制度，在裝料制度選擇上，采用疏導邊緣兼顧中心氣流的思路，形成以中心氣流為基礎，兼顧邊緣氣流為輔助，達到氣流合理分布的目的，同時采取逐步加大批重及提高頂壓的方法，改善煤氣利用改進高爐冶煉進程，穩重求進逐步加重負荷提高冶強，提高煤比增大富氧量，保持適宜的鼓風動能，確保氣流穩定順行，爐缸工作狀態均勻活躍，渣鐵物理熱充沛，流動性良好，強化工藝紀律，優化爐內爐前操作，穩定鐵口深度，及時出凈渣鐵，爐內精心操作，爐況順行生產穩定，實現了24小時噴煤富氧作業，48小時達產達效，快速達產穩產的預期目標。