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萊鋼400m3燒結(jié)機(jī)提升石灰石配比實(shí)踐

時(shí)間:2020-08-18 22:58來(lái)源:山西冶金 作者:zgltw 點(diǎn)擊:
楊繼剛 (萊鋼集團(tuán)銀山型鋼有限公司煉鐵廠) 摘 要 萊鋼400m2燒結(jié)機(jī)通過(guò)提升料溫、優(yōu)化加水方式、削弱生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生石灰增強(qiáng)制粒和提升料溫的依賴性,將石灰石的使用比例穩(wěn)定在
  • 楊繼剛

    (萊鋼集團(tuán)銀山型鋼有限公司煉鐵廠)


    摘  要  萊鋼400m2燒結(jié)機(jī)通過(guò)提升料溫、優(yōu)化加水方式、削弱生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生石灰增強(qiáng)制粒和提升料溫的依賴性,將石灰石的使用比例穩(wěn)定在60%以上,年降低熔劑成本1567萬(wàn)元。

    關(guān)鍵詞  石灰石  燒結(jié)  強(qiáng)化制粒  料溫


    1  前言

    熔劑中配加生石灰區(qū)別于石灰石的優(yōu)點(diǎn)主要是強(qiáng)化制粒和提升料溫,但目前混勻料的低品位和燒結(jié)礦的高堿度導(dǎo)致生石灰的配加比例持續(xù)提升,所以在生石灰需求量過(guò)大時(shí),其質(zhì)量波動(dòng)問(wèn)題成為影響混合料料溫和燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定的重要因素,從而影響燒結(jié)過(guò)程溫度場(chǎng)的穩(wěn)定和燒結(jié)礦質(zhì)量。石灰石由于制造成本較低,其成分相對(duì)于生石灰更加穩(wěn)定,有利于燒結(jié)過(guò)程中的溫度和燒結(jié)礦質(zhì)量管控,但添加過(guò)程中為了削弱生石灰在增強(qiáng)制粒和提升料溫的影響,需要研究料溫提升技術(shù)和加水方式。

    2  提升過(guò)程的條件改善

    單靠改變加水方式,強(qiáng)化制粒效果以后,并不能完全保證透氣性的均勻性。萊鋼400m2燒結(jié)機(jī)通過(guò)實(shí)施燒結(jié)料提料溫技術(shù)、配料過(guò)程熔劑秤設(shè)備改造、混合料加水方式優(yōu)化等措施后,可削弱生石灰對(duì)燒結(jié)過(guò)程中強(qiáng)化制粒和提升料溫的作用,使燒結(jié)過(guò)程中的有效鈣量趨于穩(wěn)定,減少了透氣性和堿度的波動(dòng),進(jìn)而為石灰石配比提升提供穩(wěn)定條件。

    2.1  燒結(jié)料提料溫技術(shù)措施 

    2.1.1  混合機(jī)加熱水 

    冬季生產(chǎn)過(guò)程中,一次混合機(jī)要保證持續(xù)穩(wěn)定的添加熱水,熱水加熱池溫度要控制在60℃以上,從而強(qiáng)化熱水預(yù)熱混合料效果。

    2.1.2  小礦槽加蒸汽

    提升蒸汽預(yù)熱的換熱效率,將一次混合機(jī)添加蒸汽的措施后移至小礦槽進(jìn)行蒸汽預(yù)熱,使蒸汽與混合料充分接觸,形成溫度較高并相對(duì)均勻性的料溫溫度場(chǎng)。

    2.2  配料過(guò)程熔劑秤設(shè)備改造

    為穩(wěn)定白灰下料量,對(duì)13#倉(cāng)和14#倉(cāng)進(jìn)行優(yōu)化改造,將加濕器去除,保持下料連續(xù)穩(wěn)定,并將17#倉(cāng)下料設(shè)定為定值3kg/m,穩(wěn)定下料量(17#、18#倉(cāng)原為除塵灰倉(cāng)改造而來(lái),與12#、13#、14#生石灰倉(cāng)下料穩(wěn)定頻率范圍存在差別)。此外,將生石灰秤由皮帶電子秤更換為螺旋給料秤,增加熔劑下料的穩(wěn)定性。

    2.3  混合料加水方式優(yōu)化

    2.3.1  加水管路優(yōu)化

    一次混合機(jī)添加焦化廢水后,因廢水與新水共用加水管道,兩者之間的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后,管道和噴頭結(jié)垢并堵塞非常嚴(yán)重,將廢水管道和新水管道分離后,加水趨于穩(wěn)定,噴霧效果良好,保證制粒效果。

    2.3.2  一混加水噴頭使用優(yōu)化

    通過(guò)分別對(duì)14、12、10mm等孔徑的噴頭進(jìn)行噴淋試驗(yàn),尋找最優(yōu)效果。目前,一混的噴頭數(shù)量由以前的20個(gè)更改為18個(gè),噴頭孔徑由17mm改造為12mm,穩(wěn)定了加水壓力。

    3  提升過(guò)程及實(shí)踐效果

    3.1  實(shí)施條件

    負(fù)壓均在13-16kPa范圍內(nèi),換堆2d后未有較大變化;料溫滿足50℃以上。

    3.2  分層次提升

    在實(shí)踐過(guò)程中,為弱化熔劑變更帶來(lái)的波動(dòng),采用逐步替代的方式,石灰石配比依次經(jīng)歷了0%、4%、7.9%、9.5%、12%5個(gè)階段。熔劑中的石灰石由0%提升到60%,每月按照負(fù)壓變化,分等級(jí)提升石灰石比例。

    3.3  替代過(guò)程中各階段的燒結(jié)參數(shù)對(duì)比

    分階段提升石灰石配加比例燒結(jié)參數(shù)變化如表1所示。

    image.png

    image.png

    3.4  效果檢查

    石灰石占熔劑比例提升后,燒結(jié)礦物理指標(biāo)趨勢(shì)見(jiàn)表2。由表2可見(jiàn),隨著石灰石配比的提升,燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、篩分指數(shù)并沒(méi)有因此下降。這說(shuō)明石灰石提升后,燒結(jié)過(guò)程中形成了更好的溫度和液相環(huán)境,有效鈣量的穩(wěn)定對(duì)燒結(jié)過(guò)程透氣性和燒結(jié)礦質(zhì)量極為有利。

    4  結(jié)語(yǔ)

    (1)通過(guò)采取混合機(jī)添加熱水、小礦槽蒸汽預(yù)熱改善料溫環(huán)境、加水優(yōu)化改善制粒效果等措施,可有效解決燒結(jié)過(guò)程對(duì)生石灰的依賴性,為石灰石的增量使用提供了條件。

    (2)石灰石與生石灰相比,在等效條件下存在明顯的成本優(yōu)勢(shì),2017年降低熔劑成本1567萬(wàn)元。

    (3)石灰石在提升過(guò)程中,燒結(jié)礦物理指標(biāo)略有提升,未對(duì)燒結(jié)礦物理質(zhì)量造成不利影響。


    (責(zé)任編輯:zgltw)
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