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龍鋼5#1800m3高爐長期穩定順行實踐

時間:2019-08-22 13:37來源:陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠 作者:薛永輝 吳戰林 點擊:
1 前言 陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠5#高爐于2014年12月31日投產,投產初期受外圍條件制約,噴煤富氧不能同期投運,原燃料燒結不成熟及高爐操作人員操作經驗不足,高爐爐況不能保證長期
  • 1  前言

    陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠5#高爐于2014年12月31日投產,投產初期受外圍條件制約,噴煤富氧不能同期投運,原燃料燒結不成熟及高爐操作人員操作經驗不足,高爐爐況不能保證長期穩定順行,各項技術經濟指標也不理想,經過不斷探索、加強槽下篩份、原燃料管理、調整風口面積、合理上下部調劑,選擇合適的熱制度和造渣制度,狠抓外圍管理,及時加強爐況的掌控,確保高爐達到了長期穩定順行,各項技術經濟指標得到了大幅度提升。

    2  加強原燃料管理

    高爐煉鐵講究“七分原料三分操作”原燃料質量是高爐長期穩定的基礎。要在現有的原燃料條件下保證高爐長期穩定順行,提高技術經濟指標,必須做好以下幾方面的原燃料管理工作,減少原燃料波動對爐況的影響。

    (1)抓好篩份工作,減少入爐粉末。每班必須對各振篩空振三次以上,并檢查各倉沫子管堵塞情況。在保證上料速度的前提下盡量調大振幅、控制較小的下料流量,鐵礦類不大于150t/h不小于80t/h,焦炭不大于110t/h不小于60t/h。

    (2)副工長每班槽下取樣。將目測的焦炭水份、粒度、粘沫情況及燒結礦的顏色、粒度組成等信息反饋到高爐值班室。

    (3)密切關注有害元素含量。制定有害元素入爐標準(見表1),發現有超標現象,積極采取對應措施,并將信息反饋至相關部門查明原因。

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    (4)高爐工長隨時在值班室查看上傳至煉鐵OA系統的原燃料信息,根據原燃料質量信息,根據原燃料波動情況及時進行調劑。

    (5)當原燃料質量變化較大時,高爐嚴格執行操作預案。(高爐近期有害元素情況見表2)

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    3  抓好爐外管理

    3.1  設備運行正常是保證高爐生產順行的重要保障。

    設備點檢首先要承包到人,其次加強崗位工對設備的點檢、潤滑和維護保養工作,再者要求維修人員及專業點檢人員在日常生產時對設備關鍵部位及隱蔽部位進行專業檢查,并且每天組織召開設備碰頭會,掌握各系統設備的運行情況。嚴格執行點檢定修制,突出預知維修,根據設備使用周期定期維修或利用一切可利用的機會(如:工藝休風期間)對隱患的設備部件進行處理,避免或減少設備故障,最大限度的降低設備故障休風率及慢風率。

    3.2  加強爐前出鐵管理

    爐前是高爐冶煉操作中的一個重要組成部分。如果不能按時出凈渣鐵、爐缸中液態渣鐵面升高后是爐缸料柱透氣性惡化,不僅風壓升高、風量降低,而且在爐缸工作不活躍時,還會導致崩料或懸料。因此,龍鋼高爐對鐵口深度合格率、鐵次間隔時間、鐵量差(根據理論出鐵量計算兩爐鐵鐵量差<100t)等指標制定了科學的標準(詳見表3),保證爐前及時出凈渣鐵及出鐵口的均勻,為高爐長期穩定順行提供了保障。

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    4  選擇適宜的熱制度和造渣制度

    4.1  熱制度的選擇。高爐穩定順行,熱制度是保障

    熱制度是爐缸工作熱狀態反映。高爐爐溫穩定、渣鐵物理熱充沛是保證高爐爐況穩定順行的基礎。結合龍鋼公司5#高爐生產實際規定如下:

    T物1500℃~1530℃[si]0.35-0.50%

    正常時嚴禁出現兩爐硅低于下限或T物低于下限。這樣有利于高爐長期穩定順行和應對一些突發事故。

    4.2  造渣制度選擇

    造渣制度選擇應滿足具有良好的流動性和脫硫能力,熱穩定性和化學穩定性要好,有利于爐況順行和爐襯維護。控制適宜的爐渣堿度和渣中鎂鋁比可改善爐渣的滲透力和流動性。龍鋼高爐爐渣中AL2O3含量在14%左右。通過提高燒結礦中MgO含量,將渣中鎂含量從6%提高到8%,適當提高爐渣中的鎂含量,爐渣的粘度下降,熔化溫度降低、穩定性提高。通過實踐5#高爐R2控制在1.10-1.15爐渣中的MgO/AL2O3控制在0.50-0.60之間(詳見表4),保證了爐渣冶金性能的穩定,起到了良好的冶煉效果。

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    5  加強爐況掌控

    5.1  完善高爐操作預案

    高爐生產系統比較復雜,穩定順行總是相對的,只有抓好基礎工作的管理,加強對爐況走向的前瞻性判斷與調劑,才能使高爐保持長期穩定順行。如《高爐緊急停風預案》、《高爐限停氧操作預案》、《高爐懸料操作預案》、《高爐崩料和連續崩料操作預案》、《高爐突然斷電操作預案》等。

    5.2  制定高爐操作“紅線”

    為了更持久讓高爐順行,在爐況管理上必須采取強硬的措施。操作人員必須嚴格執行制定的各工藝控制參數。嚴禁觸犯紅線。即:低料線、高頂溫、高壓差、高堿度、低爐溫、冷卻設備長時間漏水操作等。要求工長必須由原來的粗放型操作變為目前的精細化操作,杜絕了因人為操作原因引起爐況不適。

    6  冷卻系統的調劑至關重要

    陜鋼集團龍鋼公司地處西北地區,冬季和夏季溫差較大,5#高爐采用全軟水密閉循環系統,根據此特點我們及時調劑爐身和爐底冷卻水量,保證冷卻強度和熱流強度相匹配,即保證了冷卻壁的使用壽命,也利于爐身渣皮的穩定和爐缸的活躍。

    夏季:進水溫度41℃~42℃進水流量3800m3/h~3900m3/h

    冬季:進水溫度42℃~43℃進水流量3600m3/h~3700m3/h

    7  結語

    龍鋼高爐在實際生產不斷摸索中達到了長期穩定順行。高爐技術指標得到了大幅度提升。爐況方面沒有大的波動,一直處于長期穩定順行狀態。要實現長期穩定順行必須以高爐為中心,原燃料的質量是保證,外圍管理是重點,設備維護是保障,為高爐正常生產提供有力的保障。

    (責任編輯:zgltw)
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