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摘 要 粗軋是熱軋軋線上的一道工序,它是為了把加熱燒好的板坯軋制成為精軋所需要的中間板坯。其中利用高壓水除磷,粗軋機(jī)組反復(fù)軋制,由輥道輸送至熱卷箱。在此工藝流程中,需要作業(yè)人員認(rèn)真了解其工藝結(jié)構(gòu)及各項(xiàng)基本參數(shù),認(rèn)真學(xué)習(xí)其操作規(guī)程,精心作業(yè);對(duì)作業(yè)過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題能做到迅速的判斷,從而做出正確的操作來(lái)解決問(wèn)題。
關(guān)鍵詞 粗軋 中間板坯 工藝流程 常見(jiàn)問(wèn)題
Roughing process introduction and
common problems
Abstract roughing is hot rolled procedure, it is for the heating slab rolling be finishing all need in the middle of the slab.Using high pressure water and phosphorus, roughing rolling over and over again, from roller conveyor to hot coil box.In this process, it is necessary to carefully understand its operational staff process structure and the basic parameters, study its operational procedures, carefully homework;For some common problems in the process of operation can quickly judge, so as to make the right action to solve the problem.
Key words roughing Intermediate slab The process flow Common problems
1 引言
目前,世界的鋼鐵行業(yè)的發(fā)展受到了不少的阻礙和制約,發(fā)展前景不是很好。但鋼鐵依然是金屬材料中必不可少的材料,鋼鐵行業(yè)仍是各行業(yè)中必不可少的一個(gè)行業(yè),各種工程的建設(shè)依然離不開(kāi)鋼鐵材料,所以鋼鐵的加工依然是不可或缺。而鋼板作為鋼材中的一種,自然也是用途眾多。而鋼板一般都是以鋼卷的形式保存,鋼卷則是由板坯軋制而來(lái),而在軋制工程中,粗軋就是其中必不可少的一道工序。
2 粗軋的工藝結(jié)構(gòu)及各項(xiàng)工藝參數(shù)
粗軋區(qū)域主要由輸送輥道、爐后除磷、立輥機(jī)組、平輥機(jī)組、機(jī)前除磷(個(gè)別軋線加有機(jī)后除磷)、機(jī)前及機(jī)后側(cè)導(dǎo)板、中間推廢裝置組成。
輸送輥道由爐前輥道、除磷輥道、前延伸輥道、前工作輥道、機(jī)架輥、后工作輥道、后延伸輥道組成。輸送輥道采用可逆運(yùn)轉(zhuǎn)方式,速度一般為0-2.8-5.7m/s,輥勁一般為30-50mm,輥身長(zhǎng)度根據(jù)所軋制的鋼種最大寬度而定。
除磷裝置一般由多組除磷水嘴,采用上下式組成;攔截水裝置則只采用上式。除磷水嘴由除磷噴頭和穩(wěn)流器組成。采用螺栓式固定。
立輥機(jī)組由立輥電機(jī)、立輥接軸、風(fēng)機(jī)、立輥、側(cè)壓AWC及平衡缸組成。工作方式為可逆式。運(yùn)行速度為0-2.8-5.7m/s ,立輥的壓入量一般為雙側(cè)50mm,輥勁為1050-1150mm。通過(guò)立輥側(cè)壓AWC來(lái)控制板坯的寬度。立輥寬度設(shè)定公式:公式(1)Sj = B(j-1)-η×△B
Sj是第j道次開(kāi)口度;
B(j-1)是j-1道次后的出口寬度設(shè)定;
△Bj是第j道次的側(cè)壓量;
η是立輥的側(cè)壓率。
平輥機(jī)組由主電機(jī)、接軸、軸套、出入口導(dǎo)衛(wèi)、壓下電機(jī)、液壓HAGC、支撐輥、平輥組成。工作方式為可逆式,運(yùn)行速度為0-2.8-5.7m/s。輥縫主要是由壓下電機(jī)走位完成,采用螺桿螺旋式,最大輥縫一般設(shè)為270mm。通過(guò)電動(dòng)APC和液壓HAGC來(lái)控制中間板坯的板形精度,HAGC的最大壓下量為單側(cè)25mm。工作輥的輥勁為1100-1200mm,支撐輥的輥勁為1400-1550mm(輥身長(zhǎng)度根據(jù)所軋制的板坯最大寬度而定)。
平輥的軋制條件是必須滿足有適當(dāng)?shù)囊虢?。而某道次的最大壓下量?jì)算式:
公式(2)△h=D×(1-cosα)
△h是壓下量,mm;
α是咬入角,o;
D是平輥的直徑,mm。
側(cè)導(dǎo)板由喇叭段和平行段組成。主要起對(duì)中作用,采用齒輪同步式。
3 粗軋的工藝流程
粗軋的流程:爐后除磷——前延伸輥道——前工作輥道——立輥機(jī)組——機(jī)前除磷——平輥機(jī)組——后工作輥道——后延伸輥道——熱卷箱。
首先鋼坯由加熱爐加熱后,從出鋼側(cè)出鋼,經(jīng)輥道送至爐后除磷,至此鋼坯正式進(jìn)入粗軋區(qū)域。鋼坯經(jīng)過(guò)爐后除磷,除掉表面生成的一次氧化鐵皮;而后經(jīng)過(guò)前延伸輥道加速送至機(jī)架前側(cè)導(dǎo)板,減速至咬鋼速度進(jìn)入立輥機(jī)架,經(jīng)過(guò)機(jī)前除磷除掉表面生成的二次氧化鐵皮,進(jìn)入平輥機(jī)架軋制,拋鋼送至后延伸輥道;經(jīng)過(guò)多道次的軋制后(期間偶道次立輥不投入使用),由后延伸輥道將中間板坯送入熱卷箱,至此完成一個(gè)軋制周期,軋機(jī)自動(dòng)回到待鋼狀態(tài)運(yùn)行。
4 粗軋的常見(jiàn)問(wèn)題及原因分析
粗軋區(qū)域常見(jiàn)的問(wèn)題主要有以下幾種:
①金屬熱檢器故障 金屬熱檢器故障會(huì)導(dǎo)致軋制過(guò)程中鋼帶輸送信號(hào)接收不了,引起程序的混亂,無(wú)法正常軋鋼。如出鋼完成的信號(hào)接收不到,軋制過(guò)程中無(wú)板坯數(shù)據(jù);爐后除磷箱前熱檢器故障,爐后不除磷,程序內(nèi)顯示粗軋區(qū)域無(wú)鋼,前延伸輥道不加速,依舊以待鋼速度運(yùn)行;機(jī)前側(cè)導(dǎo)板熱檢器故障,鋼帶加速送至機(jī)架過(guò)程中不會(huì)減速;機(jī)后側(cè)導(dǎo)板熱檢器故障,偶道次不擺道次,軋機(jī)不軋鋼;熱卷箱側(cè)導(dǎo)板前熱檢器故障,軋制完成一個(gè)周期后,軋機(jī)不自動(dòng)回到待鋼狀態(tài),需手動(dòng)點(diǎn)回。
引起金屬熱檢器故障的原因大多是金屬熱檢器損壞造成。
②電器傳動(dòng)故障 電器傳動(dòng)故障會(huì)導(dǎo)致電器元件無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)而無(wú)法軋鋼。如輥道傳動(dòng)故障,會(huì)使鋼帶無(wú)法運(yùn)送進(jìn)入軋機(jī)導(dǎo)致廢鋼;立輥機(jī)組傳動(dòng)故障或平輥機(jī)組傳動(dòng)故障,軋機(jī)停車不軋鋼,有鋼時(shí)就會(huì)導(dǎo)致卡鋼;壓下電機(jī)傳動(dòng)故障,電機(jī)不擺輥縫,無(wú)法正常軋鋼,甚至導(dǎo)致廢鋼。
引起電器故障的原因:有電器模板燒壞;高壓過(guò)流跳閘;高壓器損壞等。
③液壓潤(rùn)滑故障 液壓潤(rùn)滑故障會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)停車而無(wú)法軋鋼。如液壓故障,機(jī)架所有的液壓平衡將全部取消,液壓缸無(wú)動(dòng)作,引起停車;潤(rùn)滑故障會(huì)引起電機(jī)停車。
引起液壓潤(rùn)滑故障原因大多是液壓泵或潤(rùn)滑泵停泵,或泵本身?yè)p壞;大面積的漏油引起停泵。
④高壓水系統(tǒng)故障 高壓水系統(tǒng)故障導(dǎo)致鋼帶無(wú)法除磷,引起表面質(zhì)量問(wèn)題。引起高壓系統(tǒng)故障的原因:高壓水泵損壞;潤(rùn)滑油過(guò)少引起停泵;高壓水罐水位過(guò)高或過(guò)低;高壓氣罐漏氣;進(jìn)水管水壓過(guò)低;高壓壓力過(guò)高或過(guò)低;高壓水管爆裂。
⑤操作失誤 操作工操作失誤會(huì)導(dǎo)致軋制的數(shù)據(jù)不對(duì),中間板坯的數(shù)據(jù)不對(duì),導(dǎo)致下一工序廢鋼;或引起程序出現(xiàn)混亂直接導(dǎo)致廢鋼。
操作失誤的原因:操作工對(duì)崗位的操作不熟悉;操作工在操作過(guò)程中玩忽懈怠,未做好操作確認(rèn);發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后未能做出正確的操作等。
⑥卡鋼 卡鋼會(huì)導(dǎo)致直接廢鋼,嚴(yán)重會(huì)引起輥?zhàn)訄?bào)廢。
引起卡鋼的原因:壓下量不合理;電器故障;液壓潤(rùn)滑故障。
⑦輥?zhàn)觿兟浠驍噍? 出現(xiàn)輥?zhàn)觿兟浠驍噍仌?huì)導(dǎo)致直接廢鋼。
引起輥?zhàn)觿兟浠驍噍仯狠佔(zhàn)觾?nèi)缺陷;軋制工程中長(zhǎng)期軋制力過(guò)高;異物帶入軋機(jī);未按周期及時(shí)更換。
5 問(wèn)題的預(yù)防措施與解決辦法
①出現(xiàn)金屬熱檢器故障,及時(shí)通知電氣進(jìn)行更換。如果軋線有鋼,未軋制的進(jìn)行回爐保溫;已經(jīng)軋制了某一道次的,操作工手動(dòng)點(diǎn)擊畫面的強(qiáng)制信號(hào)按鈕,必要時(shí)手動(dòng)軋制,待軋完后通知電氣進(jìn)行更換。平時(shí)電氣與操作工按時(shí)對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)檢。
②出現(xiàn)電器故障,首先通知加熱不要出鋼,而后通知電氣尋找原因送電。如果軋線有鋼,未軋制的進(jìn)行回爐保溫;若是軋制某道次后電器故障,通知電氣送電后,操作工恢復(fù)好設(shè)備,視情況手動(dòng)軋制剩余道次,如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致廢鋼,操作工手動(dòng)操作,把廢鋼推出軋線。平時(shí)電氣注意按時(shí)對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)檢。
③出現(xiàn)液壓潤(rùn)滑故障,首先通知加熱不要出鋼,而后通知機(jī)修起站,恢復(fù)設(shè)備。如果軋線有鋼,未軋制的進(jìn)行回爐保溫;若是軋制某道次后液壓潤(rùn)滑故障,通知機(jī)修起站后,操作工恢復(fù)好設(shè)備,視情況手動(dòng)軋制剩余道次,如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致廢鋼,操作工手動(dòng)操作,把廢鋼推出軋線。平時(shí)機(jī)修注意按時(shí)點(diǎn)檢,操作工多留意液壓潤(rùn)滑站的液位。
④出現(xiàn)高壓水系統(tǒng)故障,首先通知加熱不要出鋼,如是鋼坯未過(guò)爐后,進(jìn)行回爐處理,通知機(jī)修處理;如是已過(guò)爐后或軋制過(guò)程中,手動(dòng)關(guān)閉機(jī)前除磷,軋完軋線的鋼坯后,通知機(jī)修處理。軋制過(guò)程中,水管爆裂,立即關(guān)掉相關(guān)的除磷使能,如是爐后除磷水管爆裂,關(guān)掉使能后進(jìn)行回爐處理,通知機(jī)修處理;如是機(jī)前除磷,手動(dòng)關(guān)閉機(jī)前除磷,軋完軋線的鋼坯后,通知機(jī)修處理。平時(shí)機(jī)修注意按時(shí)點(diǎn)檢,操作工多留意高壓水站的液位。
⑤操作工在操作是要認(rèn)真負(fù)責(zé),做好各方面的操作確認(rèn),加強(qiáng)對(duì)崗位知識(shí)的學(xué)習(xí),遇到問(wèn)題時(shí)做到遇事冷靜,準(zhǔn)確判斷,正確操作,精細(xì)解決問(wèn)題。
⑥出現(xiàn)卡鋼,首先通知加熱不要出鋼。如是壓下量的原因,首先按下“卸荷”按鈕進(jìn)行卸荷,軋制方式打至“手動(dòng)”,迅速的把輥縫抬高,使輥?zhàn)用撾x鋼帶,然后以最快的速度把鋼帶送出軋機(jī),進(jìn)行推廢。如是電器故障的原因,首先按下“卸荷”按鈕進(jìn)行卸荷,軋制方式打至“手動(dòng)”,及時(shí)通知電氣查找原因送電,送電后迅速太高輥縫,軋制方式打至“手動(dòng)”,把鋼帶送出軋機(jī),進(jìn)行推廢。如是液壓故障,通知機(jī)修起站,軋制方式打至“手動(dòng)”,起站后卸荷,切換至“換輥”操作,操作工到換輥臺(tái)把各液壓缸平衡投入,再切換至“軋鋼”,復(fù)位后抬高輥縫,把鋼帶送出軋機(jī),進(jìn)行推廢。二級(jí)要注意設(shè)置合理的壓下量,平時(shí)機(jī)修電氣注意按時(shí)點(diǎn)檢。
⑦發(fā)現(xiàn)輥?zhàn)觿兟浠驍噍?,首先通知加熱不要出鋼,立即把軋制方式打至“手?dòng)”,卸荷,迅速抬高輥縫,使輥?zhàn)用撾x鋼帶,輥道單動(dòng)將鋼帶送出軋機(jī)推廢,更換輥?zhàn)?。平時(shí)注意檢查輥面情況。
6 結(jié)語(yǔ)
粗軋是熱軋的一道工序,經(jīng)過(guò)軋機(jī)機(jī)組可逆式軋制多個(gè)道次后,軋制出下一工序所需的中間板坯。粗軋區(qū)域的操作雖不是特別復(fù)雜,但軋制過(guò)程中所需確認(rèn)的連鎖條件和各項(xiàng)數(shù)據(jù)卻也需操作工認(rèn)真做好確認(rèn),精心操作。粗軋正常生產(chǎn)過(guò)程中一般出現(xiàn)問(wèn)題較少,但一出現(xiàn)基本就多是大問(wèn)題。粗軋區(qū)域所要完成的任務(wù)歸納起來(lái)就是“控寬度”、“控溫度”、“控板形”。
7 參考文獻(xiàn)
[軋鋼工]
[材料工程學(xué)]
[材料加工工藝]
[不銹鋼熱軋連軋自動(dòng)化系統(tǒng)《操作維護(hù)手冊(cè)》]
[不銹鋼熱軋連軋自動(dòng)化系統(tǒng)《工藝技術(shù)規(guī)程》]
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