摘  要  鋼鐵行業(yè)大、中修期間是安全管理的重點(diǎn)。針對(duì)漢鋼1#高爐2#熱風(fēng)爐拱頂部分垮塌，3座熱風(fēng)拱頂外殼溫度高，嚴(yán)重危及安全生產(chǎn)的情況下，進(jìn)行熱風(fēng)系統(tǒng)中修。施工時(shí)間短（75天）， 1#、3#熱風(fēng)爐砌筑完成，轉(zhuǎn)入烘爐的同時(shí)砌筑2#熱風(fēng)爐燃燒室，交叉作業(yè)。任何一處的紕漏都有可能發(fā)生意想不到的安全事故。管理上采用多種技術(shù)手段和安全保障措施，強(qiáng)化施工過(guò)程安全管控。高質(zhì)量、零事故，在既定期限內(nèi)圓滿完成了3座熱風(fēng)爐中修任務(wù)的實(shí)踐過(guò)程。

關(guān)鍵詞  熱風(fēng)爐  中修  安全管理  技術(shù)措施  

1  概述

漢鋼1#高爐爐容1080m3，熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)采用豫興Ⅰ型。燃燒單一的高爐煤氣，燃燒器采用熱穩(wěn)定性好的堇青石莫來(lái)石，拱頂及大墻上段高溫區(qū)采用 DRL-145 低蠕變高鋁磚，要求熱風(fēng)爐頂部及上段爐殼溫度不大于 90℃，中段爐殼溫度不大于 70℃，下段爐殼溫度不大于 50℃，利用煙氣余熱對(duì)空氣、煤氣、雙預(yù)熱各達(dá)180℃。煙囪高度及各放散管高度，排放物及噪音指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)范。設(shè)計(jì)風(fēng)溫1200℃，投產(chǎn)后實(shí)際風(fēng)溫運(yùn)行在1210-1060℃。2013年6月熱風(fēng)爐拱頂外部溫度超標(biāo)，雖然進(jìn)行了壓漿處理，效果不佳。繼而3座熱風(fēng)爐拱頂溫度繼續(xù)升高，達(dá)到400℃以上，采取拱頂爐殼外部噴水和控制燒爐降低風(fēng)溫使用等手段維持，嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)。2014年對(duì)朝天孔進(jìn)行了在線修復(fù)，效果不明顯，且2#熱風(fēng)爐拱頂有繼續(xù)惡化之勢(shì)（見(jiàn)圖）。于是2017年1月再次對(duì)三座熱風(fēng)爐燃燒室進(jìn)行計(jì)劃中修。

3座熱風(fēng)爐同時(shí)施工，平面交叉作業(yè)相互碰撞不易消除。場(chǎng)地鋪擺不開(kāi)且砌磚技工力量不足。結(jié)合時(shí)間節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)和施工技術(shù)力量情況，決定先砌筑1#、3#兩座熱風(fēng)爐燃燒室，砌筑完成1#、3#后烘爐的同時(shí)再砌筑2#熱風(fēng)爐燃燒室。類似特種交叉作業(yè)在同行業(yè)很少見(jiàn)，安全保障措施技術(shù)要求高，安全管理難度大。漢鋼公司采用多種安全技術(shù)措施，動(dòng)態(tài)與靜態(tài)相結(jié)合全方位監(jiān)控管理。安全、高質(zhì)量的在既定期限完了成熱風(fēng)爐中修任務(wù)。

2  熱風(fēng)爐中修項(xiàng)目和施工方案確定

中修前，為了避免事故，限制燒爐、拱頂溫度限制在1300℃以內(nèi)，實(shí)際風(fēng)溫被迫降至1060℃左右。安全生產(chǎn)受到嚴(yán)重制約，一是低風(fēng)溫運(yùn)行帶來(lái)高焦比的巨額損失，二是損壞比較嚴(yán)重的2#熱風(fēng)爐拱頂存在著隨時(shí)會(huì)垮塌的不確定風(fēng)險(xiǎn)。為了后續(xù)生產(chǎn)安全也為避免低風(fēng)溫造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。決定對(duì)三座熱風(fēng)爐燃燒室耐火材進(jìn)行全面拆除重新砌筑。

2.1  熱風(fēng)爐中修項(xiàng)目的確定和施工內(nèi)容。

根據(jù)熱風(fēng)爐的中修依據(jù)： (1)蓄熱室格孔磚局部渣化、堵塞、拱頂局部損壞，燃燒室燒損嚴(yán)重; (2)熱風(fēng)爐燃燒效率顯著降低.更換蓄熱室三分之一左右的格子磚，拱頂和部分大墻與燃燒室等耐火磚。根據(jù)三座熱風(fēng)爐狀況需修復(fù)的部位，此次維修定性為中修。

2.2  中修施工項(xiàng)目有

（1）三座熱風(fēng)爐燃燒室及拱頂和熱風(fēng)出口閥以前的煙道所有耐火材料的拆除。

（2）燃燒室頂鋼殼附著永久層的修補(bǔ)。

（3）燃燒器以上大墻及拱頂異形磚的砌筑。

2.3  定制施工方案，施工方案的科學(xué)完整性和準(zhǔn)確性是檢修安全的前提。

根據(jù)高爐開(kāi)爐時(shí)間節(jié)點(diǎn)的要求，檢修單位及公司管理技術(shù)人員按照中修節(jié)點(diǎn)和檢修計(jì)劃?rùn)z修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察反復(fù)研究科學(xué)制定出符合檢修作業(yè)方案。三座熱風(fēng)爐同時(shí)施工，立體交叉時(shí)高處墜物很難杜絕，交叉作業(yè)相互碰撞不易消除?，F(xiàn)場(chǎng)鋪擺不，開(kāi)且砌磚技工力量不足。一座一座砌筑施工顯然無(wú)法如期完工。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和施工技術(shù)力量情況定方案為：先砌筑兩座熱風(fēng)爐，在1#、3#熱風(fēng)爐砌筑完成后烘爐的同時(shí)砌筑2#熱風(fēng)爐燃燒室磚襯”。這樣做業(yè)安全技術(shù)要求很高，安全管理難度很大，在同行業(yè)很少見(jiàn)。

3   中修前期準(zhǔn)備工作

公司通過(guò)整體考慮于2016年12月25日停爐開(kāi)始涼爐，根據(jù)中修各階段特點(diǎn)針對(duì)性的開(kāi)展各項(xiàng)工作。

（1）煉鐵事業(yè)部成立中修指揮部，由部長(zhǎng)任總指揮，中修指揮部下設(shè)大修辦公室，同時(shí)成立中修安全領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員分工明確，規(guī)定大修期間每天下午召開(kāi)一次工程安全例會(huì)。

（2）開(kāi)工前，指揮部總指揮組織召開(kāi)工程安全會(huì)議，進(jìn)行大修動(dòng)員，并與參修單位簽訂熱風(fēng)爐中修合同書(shū)。

（3）作業(yè)區(qū)班組制定各自檢修項(xiàng)目的安全技術(shù)措施，安全部門審查并報(bào)總指揮批準(zhǔn)后實(shí)施。

（4）中修期間在現(xiàn)場(chǎng)利用橫幅、標(biāo)語(yǔ)、黑板報(bào)、廣播等各種宣傳方式，營(yíng)造良好的安全氛圍。

（5）對(duì)各參修單位個(gè)人包括臨時(shí)工結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行安全教育，熟悉現(xiàn)場(chǎng)安全交底。開(kāi)工前到安全不能辦理作業(yè)許可證。并根據(jù)各專業(yè)、各班組工作的性質(zhì)、特點(diǎn)，分別有的放矢地組織安全規(guī)程、崗位安全預(yù)案預(yù)控書(shū)及施工安全措施的學(xué)習(xí)和考試。

4  中修施工安全技術(shù)措施和安全動(dòng)態(tài)靜態(tài)管理

由安全環(huán)?？浦贫ǔ鰢?yán)密的安全保障措施，從涼爐開(kāi)始安全管理人員同時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施措施的習(xí)落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)安全管理。

4.1  嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)安全保障措施

嚴(yán)格安全交底是中修作業(yè)的首要環(huán)節(jié)，讓施工作業(yè)人員充分了解項(xiàng)目?jī)?nèi)容和技術(shù)難度和作業(yè)環(huán)境潛在危險(xiǎn)因素。嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)工作票制和有限空間作業(yè)證動(dòng)火證，檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)每天的工作量填寫(xiě)任務(wù)單，任務(wù)單中指定的危險(xiǎn)源包括檢修項(xiàng)目的所有危險(xiǎn)源，當(dāng)作業(yè)條件發(fā)生變化后新增危險(xiǎn)源逐條制定符合實(shí)際的控制措施，每條控制措施落實(shí)責(zé)任人并簽字確認(rèn)。

（1）施工中上、下多層立體交叉作業(yè)多，認(rèn)真搞好安全防護(hù)措施，防止物件掉下砸傷人。高處作業(yè)所用的物料、工器具及清除垃圾、雜物要裝在容器內(nèi)或用繩子捆扎牢，用起重機(jī)械運(yùn)走，禁止上下拋擲。

（2）對(duì)容易發(fā)生誤操作、誤進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)，設(shè)醒目的安全警示牌，設(shè)安全圍欄，敞開(kāi)的孔、洞設(shè)置警戒線及警示燈。杜絕意外發(fā)生。進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒室及煙道工作必須事先采取通風(fēng)措施，照明良好，檢驗(yàn)驗(yàn)明確氣體指標(biāo)合格，并設(shè)專人跟班監(jiān)護(hù)。確保不發(fā)生窒息、中毒、著火、粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。對(duì)公用系統(tǒng)嚴(yán)密隔絕的，在線路刀閘開(kāi)關(guān)處須掛“有人工作，禁止合閘”牌，汽、水等公用系統(tǒng)上的閥門可靠關(guān)閉，閥門不嚴(yán)或無(wú)法隔絕的加裝臨時(shí)堵板。

（3）每項(xiàng)作業(yè)、每個(gè)工作面都要實(shí)行定置定位管理，每項(xiàng)工作結(jié)束做到工完料凈場(chǎng)地清。執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，因驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)發(fā)生的問(wèn)題，同時(shí)追究檢修人員和驗(yàn)收人員的責(zé)任。

（4）安全監(jiān)督貫徹“預(yù)防為主”的方針，做到安全措施不完善的項(xiàng)目開(kāi)工前就被發(fā)現(xiàn)，違章作業(yè)未造成后果的就被制止，事故剛露萌芽就被消滅。安環(huán)科安全人員和參修單位的安全員現(xiàn)場(chǎng)值班旁立式現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、制止、糾正違章作業(yè)。對(duì)查出的違章行為和其它事故隱患，在每天的大修安全例會(huì)上通報(bào)，并列入考核。

（5）任何人員發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重威脅人身安全和設(shè)備安全的行為時(shí)都有權(quán)利立即制止，并及時(shí)匯報(bào)，列入考核。

（6）對(duì)違章者除批評(píng)教育外，還要進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)外來(lái)隊(duì)伍和臨時(shí)務(wù)工人員與我廠職工同樣管理監(jiān)護(hù)。    

4.2  砌筑交叉作業(yè)重點(diǎn)階段采取的技術(shù)性保障措施

1#、3#熱風(fēng)爐砌筑完成立即轉(zhuǎn)入烘爐，同時(shí)砌筑2#熱風(fēng)爐燃燒室。烘爐燃燒的煙氣中含有很高的CO，三座熱風(fēng)爐的熱風(fēng)、冷風(fēng)、煙氣管道互通，這些管道閥門都不能完全可靠關(guān)閉，一旦煙氣進(jìn)入2#熱風(fēng)爐將發(fā)生群體煤氣中毒事故。如何有效截?cái)嗪鏍t煙氣進(jìn)入2#熱風(fēng)爐，保證2#熱風(fēng)爐內(nèi)砌筑人員的安全成為關(guān)鍵。采用技術(shù)手段可靠隔斷正砌筑的2#熱風(fēng)爐與烘爐的1#3#熱風(fēng)爐的冷風(fēng)、熱風(fēng)、煙道之間聯(lián)通是本次交叉作業(yè)的關(guān)鍵。

（1）作業(yè)區(qū)域拉警戒帶隔離，與施工無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。

（2）冷風(fēng)管道隔離。在熱風(fēng)爐管道上分別采取冷風(fēng)管道密封斷源，閥板縫隙填塞玻璃水浸泡過(guò)的盤(pán)根，再加黃油密封。并做密封測(cè)試。

（3）熱風(fēng)管道隔離。熱風(fēng)出口就在燃燒室，位置高串烘爐煙氣最容易。且熱風(fēng)閥長(zhǎng)期處于高溫下，密封性能很差。于是燜堵熱風(fēng)總管，從高爐鵝頸管通入壓縮空氣“占位填充”保壓≥5kpa熱風(fēng)閥漏入2#熱風(fēng)爐的壓縮空氣正好通風(fēng)換氣，完全隔離烘爐廢氣從熱風(fēng)閥漏入。

（4）煙氣管道隔離。在2#熱風(fēng)爐煙氣管道閥后開(kāi)孔，反向架設(shè)軸流風(fēng)機(jī)抽煙氣使2#熱風(fēng)爐煙氣管道形成負(fù)壓，煙氣向外抽而不能向2#爐竄。保證正砌筑的2#熱風(fēng)爐內(nèi)O2≥19.5％空氣指數(shù)達(dá)標(biāo)。

（5）在砌筑的2#熱風(fēng)爐內(nèi)，安全員嚴(yán)防死守，采用旁立式安全監(jiān)護(hù)，不間斷現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控爐內(nèi)氧含量及一氧化碳濃度及空氣指標(biāo)。確認(rèn)無(wú)誤后方可施工單位進(jìn)入施工，一旦氣體不合格立即組織撤出。每天作業(yè)完成后安全員最后一個(gè)出熱風(fēng)爐。

（6）砌筑作業(yè)前先接通三座熱風(fēng)爐的人行安全通道，并且在作業(yè)中不許任何物資占用，便于作業(yè)人員遇險(xiǎn)撤離。

在上述安全技術(shù)保障措施和安全管理共同作用下。歷時(shí)75天完圓滿完成了本次三座熱風(fēng)爐中修任務(wù)。

5  總結(jié)

此次中修堅(jiān)持以安全為前提，質(zhì)量為主線加強(qiáng)管理，熱風(fēng)爐檢修1#、3#熱風(fēng)爐砌筑完成在烘爐的同時(shí)砌筑2#熱風(fēng)爐燃燒室交叉施工。在復(fù)雜的管理過(guò)程中推行了“檢修程序化”，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，延伸了檢修的準(zhǔn)備范圍細(xì)化和規(guī)范了檢修的準(zhǔn)備內(nèi)容。強(qiáng)化了檢修過(guò)程管理控制，使本次熱風(fēng)爐檢修的安全管理達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

6  參考文獻(xiàn)

[1]周傳典 主編．高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)，冶金出版社，2002年8月第1版.

[2]吳宗之.《安全生產(chǎn)技術(shù)》.中國(guó)大百科全書(shū)出版社，2011年5月.