摘  要  就鋼鐵企業生產過程中對企業空間大氣等環境因素影響進行定性分析，在此基礎上，從建設企業良好生活環境這一目標、角度出發，對企業生產環境、生活環境，最大限度控制和降低環境污染，提出初步建設性意見和改善對策。

關鍵詞  環境  污染  污染物  治理

1  煉鐵廠燒結生產中的廢物對環境的影響及環保的意義。 

龍鋼煉鐵廠提出三臺燒結機的技術操作方針是《精心備料、穩定水碳、減少漏風、低碳厚料、燒透篩盡》。精心備料是燒結生產前提，穩定水碳是穩定生產的關鍵措施，減少漏風是燒結的保證條件，低碳厚料、燒透篩盡是優質高產、低耗燒結礦的途徑。燒結操作經驗中的幾個方面是相輔相成的、假如某一因素，某一環節控制不好、其它環節就會失調、造成環境污染。煉鐵廠燒結是冶金工業中對環境污染比較嚴重的廠礦之一。他在生產過程中，產生大量的粉塵、廢氣和廢水。在燒結生產過程中，不可避免產生大量灰塵有害氣體（主要是SO2 ）。成為鋼鐵冶金工業中造成大氣污染最嚴重的環節之一。其中許多物質對環境、人體和生物有害，如硫、 鉛、鋅、錫、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硫、砷等。根據鐵礦粉燒結生產技術資料有關數據及調查統計，燒結廠粉塵排放量約占整個鋼鐵企業總排放塵量的13% ，每生產1t燒結礦約產生6000～15000m3廢氣和20～40kg粉塵。此外還有噪聲污染，水污染和熱輻射，熱污染等也會對人體造成一定的危害。為了保護環境，走可持續發展的道理，文明生產，定置管理，燒結生產中廢物治理與綜合利用已引起普通重視。因此環境保護的問題非常重要。

燒結的整個生產工藝過程，如原料準備配料、混料、燒結、篩分、冷卻及運輸過程都會產生大量的粉塵，因此工人在含塵濃度過高的環境下長期工作，可能會產生的肺病，從而喪失勞動能力，給企業、給國家造成重大損失；其次是大量含塵氣體排出，不僅使許多有的原料被浪費，而且使大氣污染，影響人民的健康；除此以為還會降低設備使用壽命，如抽風系統的除塵效果不好，就會嚴重損壞抽風機的轉子，縮短使用壽命，甚至影響整個生產。

在燒結生產過程中還會放出大量的熱和熱蒸汽，使環境溫度、濕度大大上升，嚴重影響設備的正常工作和工人的身體健康。

燒結污水中含有大量的固體懸浮物，排入水中造成水質污染。

燒結生產工業性噪聲直接對從事生產的工人帶來危害。

由此可見，環境的污染和破壞對人類和自然的危害很大，如果我們不能為人民提供一個良好的生活、學習和工作環境，勢必會影響人民群眾的身體健康，也直接影響著我國經濟和社會的發展。即：在燒結生產的同時，搞好環境保護是一項十分重要和有意義的工作。

2  燒結生產中廢物生產點及治理

[DS450m2 、DS400m2、 DS265m2、燒結機]

2.1  燒結生產工藝流程中粉塵生產點及處理簡圖

2.2  燒結生產過程中排放的主要污染物。

a、燒結生產排放的主要污染物有：燒結機頭排放的SO2、粉塵；

b、原料破壞過程中產；

c、燒結機尾排放的粉塵；

d、燒結帶冷機排放的粉塵；

e、一混、二混產生的粉塵等；

f、燒結料堆產生的無組織二次揚塵等。

2.3  燒結主要污物的排放標準，見下表說明：

3  燒結生產廢氣的特征及燒結主要污染物的控制措施

3.1  燒結生產廢氣的特征

經過長期的生產證明LG450m2 、400m2、265m2三合燒結機生產廢氣的特性有：

a、廢氣量大 ，含塵濃度高、粉塵量大、對大氣的污染嚴重。

燒結機機頭廢氣量約為機尾廢氣量的三倍。機頭廢氣含塵濃度約為0.5～68/m3（標態）機尾整粒廢氣含塵濃度約為5～158/m3（標態）。

b、廢氣中SO2含量高。燒結生產使用的各種原料（鐵礦粉、燃料溶劑）都含有硫成分，在燒結過程中，物料中絕大部分被燃燒，生成SO2，通過煙筒排放大氣。鋼鐵企業的SO2主要是從燒結廠排出的。每生產1t燒結礦，排放含SO2的煙氣3600～4300m3，濃度在（5×1000）×10-6。

c、粉塵含鐵高，具有回收利用價值。粉塵含有全鐵量[TFe]一般在50%左右，回收后可以作為原料，重新使用。

d、含濕量高，露點溫度高。混合料（或生球）的水分蒸發后，進入煙氣，使煙氣的含濕量高；因為煙氣中含有SO2，其露點較高。  

燒結生產廢氣造成的污染面廣，粉塵危害大。龍鋼燒結廠三臺燒結機（450m2、400m2、265m2）測定資料顯示：三臺燒結機，在室外風速為1.0～2.6m/s，機尾除塵系統未使用時，其排放粉塵的污染，距塵源100m處，大氣中平均濃度為1.12mg/m3,距塵源200m處，平均濃度為0.5mg/m3，均超過國家衛生標準要求。大量的含塵廢氣未經處理直接排放大氣，必然是大氣環境質量下降，給人類帶來健康危害和經濟損失，對生態環境產生破壞。

排放的粉塵、煙塵SO2、Nox等污染大氣，經呼吸道侵入人體，從而對細胞、組織，器官產生影響。燒結粉塵中小于10μm的飄塵占30%-40%，游離SO2含量約為5%～7%。由于塵粒細小，具有很強的吸附力，很多有害氣體，如SO2，能以塵微粒為載體被帶入人的肺部，沉積于肺泡中或被吸收到血液中、淋巴液中，促成各種慢性疾病的發生，常見的如“矽肺”、侵性支管炎、肺氣腫等。另外，進入大氣中SO2形成酸沉降后，危害更大，如使建筑物，各種機器和設備受到腐蝕，縮短其使用壽命。

4  燒結主要污染物的控制措施

4.1  燒結生產粉塵控制措施

燒結機頭、機尾的粉塵配套靜電除塵器，粉塵排放濃度可控制在150mg/m3以下；一混、二混產生的粉塵配套自激式除塵器粉塵排放濃度可控制在100mg/m3以下；燒結原料破碎、配料產生的粉塵配套布袋除塵器，粉塵排放濃度可控制在50mg/m3以下。

4.2  燒結機頭SO2的控制措施

目前的主要措施有：

a、在源頭控制上，采購含硫不高于0.6%優質低碳煤：

b、在過程控制上，調整燒結原料配比，提高燒結礦的堿度，將硫固化，可減少so2的排放的25%左右。

c、燒結機頭建脫硫設施。

4.3  燒結料場揚塵控制措施

目前的主要措施有:

a、在料堆兩側加設噴水設施，定時噴水，或用消防車，灑水車對所有料堆進行噴水；

b、遇5級以上大風天氣隨時噴水，并停止料場堆料作業；

c、對堆好的料堆及時覆蓋苫布，草袋等；

d、在料堆表面噴灑揚塵抑制劑，使料堆表面形成固化膜；

e、對燒結雜料場實施全封閉，徹底消除雜料裝卸產生的粉塵污染；

f、在各種物料轉運點設置捕集器，捕集物料在運轉過程中因落差產生的揚塵，經布袋除塵器進行凈化處理。

5  參考文獻

[1]賈艷 ,李文興主編.《鐵礦粉燒結生產》冶金工業出版社,2007年2月.

[2]王悅祥主編.《燒結礦與球團礦生產》冶金工業出版社,2008年2月.

[3]《燒結機設計手冊》冶金工業出版社,2009年.

[4]王明海主編.《冶金生產硫論》冶金工業出版社,2010年.