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匠心獨語——一位煉鐵工匠的思考

時間:2020-11-25 08:32來源:未知 作者:zgltw 點擊:
編者按 湘鋼是中國南方千萬噸級的精品鋼材生產基地,具備年產鋼1200萬噸生產規模,擁有煉焦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋材等全流程的技術裝備,主體裝備、生產工藝行業領先。 湘鋼煉
  • 編者按

    湘鋼是中國南方千萬噸級的精品鋼材生產基地,具備年產鋼1200萬噸生產規模,擁有煉焦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋材等全流程的技術裝備,主體裝備、生產工藝行業領先。

    湘鋼煉鐵廠廠長蔣友源從業近30年,堅守內心的信仰與初心,始終專注于煉鐵行業,兢兢業業、無私奉獻,創新創造、匠心筑夢,以主人翁精神思慮湘鋼發展,立足自身崗位切實為企業生存發展籌謀,對于鐵系統工藝生產成本管理等方面有很多思考和感悟,分享給全國煉鐵人。


    匠  心  獨  語

    一位煉鐵工匠的思考


    蔣友源


    舉全公司之力,長期制約湘鋼的鐵水產量不足這一重大瓶頸因素,在2020年終于被初步破解。目前,鐵水日產站上了2.6萬噸新臺階,大大帶動了公司全系統生產能力釋放,有力促進了打造企業效率競爭力。除了處于爐役末期的4號高爐,其他三座高爐的利用系數在國內同級別高爐中躋身前列。煉鐵人,真正舞起了“龍頭”。

    不過,我的心情并沒有輕松多少,通過到先進鋼廠學習考察,更是增加了緊迫感。一是隨著公司鋼產量進一步上升,鐵水供應將會形成新一輪緊張,煉鐵廠面臨著諸多挑戰;二是高爐的消耗指標還未做到顯著下降,與公司要求之間仍有較大距離,鐵水成本依然是瓶頸,存在巨大的效益流失。怎樣才能使湘鋼高爐從產量水平到消耗指標全面進入國內先進行列,我一直在思考。

    1991年,我學校畢業加入湘鋼,就要滿三十年了,從來沒有離開過高爐。調到科技中心那幾年,也是為高爐服務,應當稱得上“煉鐵工匠”。歲月累積,心有所感;一家之言,不揣冒昧。有些觀點也許比較直白尖銳,不過,假使能夠對湘鋼堵塞巨大的效益流失有所裨益,哪怕受到一些誤解,也是值得的。我常跟單位同事們說:我們干煉鐵的,一定要堅守六個字——激情,斗志,擔當。

    有激情,才有改變和突破

    激情,是催生改變的動力。在湘鋼,每當提起“外因論”,人們很容易會聯想到煉鐵廠。這當中,肯定有我們煉鐵人自身的主觀原因。不過也要看到,相比于鋼鐵生產流程中其他各道工序,高爐生產的突出特點是高度的開放性,與外部條件的關聯度非常緊密,更加有賴于整個體系的支撐。這種支撐有力還是無力,或者實際上是在拆臺,最終都會集中體現在高爐運行狀態、鐵水產量和經濟技術指標上,牽一發而動全身??此贫虝旱挠绊懀斐闪碎L時間被動。

    公司提出“解放思想,大膽突破”。這是鐵系統充滿激情的指引。解放思想,需要有勇于自我否定的膽略與胸襟。不能墨守多少年一貫制的老觀念、老套路。必須用先進理念淘汰那些長期束縛我們的思維模式和管理模式,變革體制與機制,創新生產運行格局,把新的一整套制度和流程、機制與辦法建立起來貫徹實施,才有可能實現高爐生產的全面突破。否則,就會感覺碰到了“天花板”,目標與現實之間總是存在較大距離。湘鋼鐵系統到了必須深刻改變的重要關頭,改變,才有突破。

    有斗志,才能真正舞起“龍頭”

    公司一直強調生產必須“以高爐為中心”。既然煉鐵是“龍頭”工序,就應當隨龍頭起舞,按照高爐的節奏來制訂或調整相關計劃??墒?,很多環節在很多時候、很多情況下,經常是在以自己為中心,就全公司的生產格局而言,變成了多中心甚至無中心。多年的實踐有力證明,倘若偏離高爐這一中心,也就偏離了公司目標。

    今年8月,煉鐵廠的鐵水產量雖然完成了計劃,但未能按照公司要求實現再破記錄。當月,外部事故對高爐生產造成的影響總共有6次,尤其是上旬的焦炭質量下降和下旬由瑞興公司負責運行管理的燒結除氨脫硫脫硝增壓風機主軸燒損,沖擊都相當大。這次焦炭質量下降導致了高爐退守,如果我們還是在過去的掌控水平,即使幸運的話,爐況也要波動一兩個星期,很可能是一兩個月。雖然現在能力有所提高,也用了三天才恢復過來。高爐一個月6次受到外部因素干擾,產量損失和消耗增加就可想而知了。

    鐵水產量已經處在一個很高的平臺,支撐這一平臺的整個體系都應當是高效化的,而且必須穩定,容不得出現一點閃失。不能今天這里來一下,明天那邊又冒出點事情;今天這個不是故意的,明天那個又屬于偶然發生,總是掉鏈子,總是折騰高爐。高爐的整個支撐體系,還需要“強筋健骨”。

    有擔當,才能見效“大成本”

    按照煉鐵界的普遍規律,鐵水產量越高,越有利于成本指標改善,然而,這一規律對于我們湘鋼似乎不大靈驗。為什么呢?

    即使在原燃料市場價格比較疲軟的時候,鐵水成本也要占到鋼鐵生產總成本的62%至65%;原燃料價格堅挺,這一比例會上升到70%左右,甚至更高。鐵水成本這個問題如果沒有解決好,一年好幾億元的真金白銀,就悄無聲息地流失掉了。

    降低鐵水成本,其實是一項重大的系統工程,同樣需要舉全公司之力,而不能僅僅當成是由煉鐵廠一家背著的指標。相對于標準的鐵水生產成本要素構成,或者說“小成本”,針對湘鋼的實際情況,我提出“鐵水大成本”這樣一個概念。什么叫“大成本”?舉一個例子:

    煉鐵廠使用梅塞爾的氧氣,但他不是直接賣給煉鐵廠,而是賣給了湘鋼集團,經過瑞興公司轉手,再加價賣給煉鐵廠,中間的差價進了集團利潤。煉鐵廠多付出的加價這部分錢,打進了鐵水成本。

    從這個例子可以明白,標準成本要素之外又加進來的成本,就不是煉鐵廠職工的努力所能夠控制的了,在結構上變成了“鐵水大成本”。決定鐵水大成本的因素還有更多,影響也更大。湘鋼的鐵水成本,體現在財務報表上的其實是綜合成本、系統性的大成本;是全公司的鐵水成本,而非煉鐵廠的標準鐵水成本。“不能讓有害的東西影響高爐順行”這一共識,已經得到越來越有效的貫徹。然而,對鐵水成本有害的很多東西,至今沒有引起足夠重視。

    鋅負荷和鉀、鈉等堿性金屬,都會影響鐵水成本。低品質礦雖然價格便宜,但破壞焦炭強度,影響高爐順行,帶來的損失其實是相當大的。鐵水產量上不來,消耗更高,等于是給高爐挖了個大坑!我們在這方面曾經吃過大虧。

    湘鋼當年買朝鮮煤用于高爐噴吹,使用量一度占到80%至90%,據說比采購國內煤一年能少花三、四億元。那時我剛回煉鐵廠,堅決不要朝鮮煤,最終得到公司理解。朝鮮煤盡管價格很有誘惑力,但是,含鉀、鈉等堿性金屬比較高,對焦炭的熱強度破壞非常大,幾粒老鼠屎,打爛一大鍋湯。第二個,為什么要噴吹煤粉?為了代替焦炭提供熱量,降低冶煉成本,而朝鮮煤的發熱值卻是非常低的,我們能說賺了嗎?實際上是虧大了。凡屬寶鋼系的鋼廠,全都禁用朝鮮煤。

    焦炭中的硫每升高0.2%,影響高爐燃料比上升8公斤。寶鋼焦炭中含硫量長期控制在0.65%,我們湘鋼是0.85%,正好等于8公斤的燃料比。對于采購部門而言,原料中的硫含量越高,價格越便宜;但是,在鋼鐵冶煉過程中為此而產生的成本,至少放大了兩到三倍。

    影響鐵水成本的有害元素,在原燃料采購中如何具體把握?就是嚴格執行公司年初制定的配煤配礦計劃方案,其中對各項質量指標的控制都規定得很清晰。在確保達到質量指標的前提下能夠做到采購價格比別人低,那才是真本事,才是真創效。

    一直以來,湘鋼的原燃料采購有個“三原則”,第一句話是“資源可保”,必須能長期穩定地供應,不要老是變來變去;第二句為“技術可行”,講的是質量要求,對高爐運行、對鐵水成本的影響;第三句“成本優先”,指的是采購成本,在滿足前面兩條的基礎上,誰的性價比最好就要誰的。這三句話的主次順序,絕對不能顛倒。

    鐵水大成本居高不下,我覺得重要原因在于思想觀念沒有解放,思維方式沒有改變,因循守舊,缺乏創新。格局上各有各的績效目標,各自為戰,以至互相博弈,互有沖突,難以形成合力。要改變這種狀況,必須勇于打破分散的績效體系,針對鐵水成本構建公司全局一盤棋。

    謀長遠,必須“兩條腿”走路

    產量上去了,一些關鍵指標卻未能出現大的進步,我覺得這并非煉鐵廠獨有的現象,正如公司領導多次指出的,在湘鋼帶有一定的普遍性。

    湘鋼一段時間以來所依靠的,是使設備達到最佳運行狀態,促進生產效率極限發揮、超水平發揮,把規模效益做上去了。國內許多鋼鐵企業、尤其是民營企業,走的都是高效率之路。但更應看到,將來一旦市場形勢不好,下游需求大幅萎縮,特別是當鋼鐵產能再一次出現嚴重過剩,你生產出再多的東西,哪怕再好、再便宜也沒人要,高效率支撐的產能就發揮不出來。到那時候,就要看哪家鋼廠的經濟技術指標更加先進。指標,是最根本、最久遠的競爭力。

    我個人的想法,湘鋼應當做到“兩條腿”走路:一條是生產高效率,另一條是先進的經濟技術指標。將來哪一天,鋼鐵行業進入新一輪困難時期,如果我們不是“獨腿巨人”,而是兩條腿都有、都很強健的話,才會站得更加堅實,企業更有把握走出危機。下一個鋼鐵寒冬何時到來?不會太遠。湘鋼,絕不能再次踏進同一條危機之河,總要比以前表現得更加優秀一些,湘鋼才有希望成為百年老店,基業長青。


    (責任編輯:zgltw)
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