-
編者按
湘鋼是中國(guó)南方千萬(wàn)噸級(jí)的精品鋼材生產(chǎn)基地,具備年產(chǎn)鋼1200萬(wàn)噸生產(chǎn)規(guī)模,擁有煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材等全流程的技術(shù)裝備,主體裝備、生產(chǎn)工藝行業(yè)領(lǐng)先。
湘鋼煉鐵廠廠長(zhǎng)蔣友源從業(yè)近30年,堅(jiān)守內(nèi)心的信仰與初心,始終專注于煉鐵行業(yè),兢兢業(yè)業(yè)、無(wú)私奉獻(xiàn),創(chuàng)新創(chuàng)造、匠心筑夢(mèng),以主人翁精神思慮湘鋼發(fā)展,立足自身崗位切實(shí)為企業(yè)生存發(fā)展籌謀,對(duì)于鐵系統(tǒng)工藝生產(chǎn)成本管理等方面有很多思考和感悟,分享給全國(guó)煉鐵人。
匠 心 獨(dú) 語(yǔ)
一位煉鐵工匠的思考
蔣友源
舉全公司之力,長(zhǎng)期制約湘鋼的鐵水產(chǎn)量不足這一重大瓶頸因素,在2020年終于被初步破解。目前,鐵水日產(chǎn)站上了2.6萬(wàn)噸新臺(tái)階,大大帶動(dòng)了公司全系統(tǒng)生產(chǎn)能力釋放,有力促進(jìn)了打造企業(yè)效率競(jìng)爭(zhēng)力。除了處于爐役末期的4號(hào)高爐,其他三座高爐的利用系數(shù)在國(guó)內(nèi)同級(jí)別高爐中躋身前列。煉鐵人,真正舞起了“龍頭”。
不過,我的心情并沒有輕松多少,通過到先進(jìn)鋼廠學(xué)習(xí)考察,更是增加了緊迫感。一是隨著公司鋼產(chǎn)量進(jìn)一步上升,鐵水供應(yīng)將會(huì)形成新一輪緊張,煉鐵廠面臨著諸多挑戰(zhàn);二是高爐的消耗指標(biāo)還未做到顯著下降,與公司要求之間仍有較大距離,鐵水成本依然是瓶頸,存在巨大的效益流失。怎樣才能使湘鋼高爐從產(chǎn)量水平到消耗指標(biāo)全面進(jìn)入國(guó)內(nèi)先進(jìn)行列,我一直在思考。
1991年,我學(xué)校畢業(yè)加入湘鋼,就要滿三十年了,從來(lái)沒有離開過高爐。調(diào)到科技中心那幾年,也是為高爐服務(wù),應(yīng)當(dāng)稱得上“煉鐵工匠”。歲月累積,心有所感;一家之言,不揣冒昧。有些觀點(diǎn)也許比較直白尖銳,不過,假使能夠?qū)ο驿摱氯薮蟮男б媪魇в兴砸妫呐率艿揭恍┱`解,也是值得的。我常跟單位同事們說(shuō):我們干煉鐵的,一定要堅(jiān)守六個(gè)字——激情,斗志,擔(dān)當(dāng)。
有激情,才有改變和突破
激情,是催生改變的動(dòng)力。在湘鋼,每當(dāng)提起“外因論”,人們很容易會(huì)聯(lián)想到煉鐵廠。這當(dāng)中,肯定有我們煉鐵人自身的主觀原因。不過也要看到,相比于鋼鐵生產(chǎn)流程中其他各道工序,高爐生產(chǎn)的突出特點(diǎn)是高度的開放性,與外部條件的關(guān)聯(lián)度非常緊密,更加有賴于整個(gè)體系的支撐。這種支撐有力還是無(wú)力,或者實(shí)際上是在拆臺(tái),最終都會(huì)集中體現(xiàn)在高爐運(yùn)行狀態(tài)、鐵水產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)上,牽一發(fā)而動(dòng)全身??此贫虝旱挠绊?,往往造成了長(zhǎng)時(shí)間被動(dòng)。
公司提出“解放思想,大膽突破”。這是鐵系統(tǒng)充滿激情的指引。解放思想,需要有勇于自我否定的膽略與胸襟。不能墨守多少年一貫制的老觀念、老套路。必須用先進(jìn)理念淘汰那些長(zhǎng)期束縛我們的思維模式和管理模式,變革體制與機(jī)制,創(chuàng)新生產(chǎn)運(yùn)行格局,把新的一整套制度和流程、機(jī)制與辦法建立起來(lái)貫徹實(shí)施,才有可能實(shí)現(xiàn)高爐生產(chǎn)的全面突破。否則,就會(huì)感覺碰到了“天花板”,目標(biāo)與現(xiàn)實(shí)之間總是存在較大距離。湘鋼鐵系統(tǒng)到了必須深刻改變的重要關(guān)頭,改變,才有突破。
有斗志,才能真正舞起“龍頭”
公司一直強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)必須“以高爐為中心”。既然煉鐵是“龍頭”工序,就應(yīng)當(dāng)隨龍頭起舞,按照高爐的節(jié)奏來(lái)制訂或調(diào)整相關(guān)計(jì)劃。可是,很多環(huán)節(jié)在很多時(shí)候、很多情況下,經(jīng)常是在以自己為中心,就全公司的生產(chǎn)格局而言,變成了多中心甚至無(wú)中心。多年的實(shí)踐有力證明,倘若偏離高爐這一中心,也就偏離了公司目標(biāo)。
今年8月,煉鐵廠的鐵水產(chǎn)量雖然完成了計(jì)劃,但未能按照公司要求實(shí)現(xiàn)再破記錄。當(dāng)月,外部事故對(duì)高爐生產(chǎn)造成的影響總共有6次,尤其是上旬的焦炭質(zhì)量下降和下旬由瑞興公司負(fù)責(zé)運(yùn)行管理的燒結(jié)除氨脫硫脫硝增壓風(fēng)機(jī)主軸燒損,沖擊都相當(dāng)大。這次焦炭質(zhì)量下降導(dǎo)致了高爐退守,如果我們還是在過去的掌控水平,即使幸運(yùn)的話,爐況也要波動(dòng)一兩個(gè)星期,很可能是一兩個(gè)月。雖然現(xiàn)在能力有所提高,也用了三天才恢復(fù)過來(lái)。高爐一個(gè)月6次受到外部因素干擾,產(chǎn)量損失和消耗增加就可想而知了。
鐵水產(chǎn)量已經(jīng)處在一個(gè)很高的平臺(tái),支撐這一平臺(tái)的整個(gè)體系都應(yīng)當(dāng)是高效化的,而且必須穩(wěn)定,容不得出現(xiàn)一點(diǎn)閃失。不能今天這里來(lái)一下,明天那邊又冒出點(diǎn)事情;今天這個(gè)不是故意的,明天那個(gè)又屬于偶然發(fā)生,總是掉鏈子,總是折騰高爐。高爐的整個(gè)支撐體系,還需要“強(qiáng)筋健骨”。
有擔(dān)當(dāng),才能見效“大成本”
按照煉鐵界的普遍規(guī)律,鐵水產(chǎn)量越高,越有利于成本指標(biāo)改善,然而,這一規(guī)律對(duì)于我們湘鋼似乎不大靈驗(yàn)。為什么呢?
即使在原燃料市場(chǎng)價(jià)格比較疲軟的時(shí)候,鐵水成本也要占到鋼鐵生產(chǎn)總成本的62%至65%;原燃料價(jià)格堅(jiān)挺,這一比例會(huì)上升到70%左右,甚至更高。鐵水成本這個(gè)問題如果沒有解決好,一年好幾億元的真金白銀,就悄無(wú)聲息地流失掉了。
降低鐵水成本,其實(shí)是一項(xiàng)重大的系統(tǒng)工程,同樣需要舉全公司之力,而不能僅僅當(dāng)成是由煉鐵廠一家背著的指標(biāo)。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的鐵水生產(chǎn)成本要素構(gòu)成,或者說(shuō)“小成本”,針對(duì)湘鋼的實(shí)際情況,我提出“鐵水大成本”這樣一個(gè)概念。什么叫“大成本”?舉一個(gè)例子:
煉鐵廠使用梅塞爾的氧氣,但他不是直接賣給煉鐵廠,而是賣給了湘鋼集團(tuán),經(jīng)過瑞興公司轉(zhuǎn)手,再加價(jià)賣給煉鐵廠,中間的差價(jià)進(jìn)了集團(tuán)利潤(rùn)。煉鐵廠多付出的加價(jià)這部分錢,打進(jìn)了鐵水成本。
從這個(gè)例子可以明白,標(biāo)準(zhǔn)成本要素之外又加進(jìn)來(lái)的成本,就不是煉鐵廠職工的努力所能夠控制的了,在結(jié)構(gòu)上變成了“鐵水大成本”。決定鐵水大成本的因素還有更多,影響也更大。湘鋼的鐵水成本,體現(xiàn)在財(cái)務(wù)報(bào)表上的其實(shí)是綜合成本、系統(tǒng)性的大成本;是全公司的鐵水成本,而非煉鐵廠的標(biāo)準(zhǔn)鐵水成本?!安荒茏層泻Φ臇|西影響高爐順行”這一共識(shí),已經(jīng)得到越來(lái)越有效的貫徹。然而,對(duì)鐵水成本有害的很多東西,至今沒有引起足夠重視。
鋅負(fù)荷和鉀、鈉等堿性金屬,都會(huì)影響鐵水成本。低品質(zhì)礦雖然價(jià)格便宜,但破壞焦炭強(qiáng)度,影響高爐順行,帶來(lái)的損失其實(shí)是相當(dāng)大的。鐵水產(chǎn)量上不來(lái),消耗更高,等于是給高爐挖了個(gè)大坑!我們?cè)谶@方面曾經(jīng)吃過大虧。
湘鋼當(dāng)年買朝鮮煤用于高爐噴吹,使用量一度占到80%至90%,據(jù)說(shuō)比采購(gòu)國(guó)內(nèi)煤一年能少花三、四億元。那時(shí)我剛回?zé)掕F廠,堅(jiān)決不要朝鮮煤,最終得到公司理解。朝鮮煤盡管價(jià)格很有誘惑力,但是,含鉀、鈉等堿性金屬比較高,對(duì)焦炭的熱強(qiáng)度破壞非常大,幾粒老鼠屎,打爛一大鍋湯。第二個(gè),為什么要噴吹煤粉?為了代替焦炭提供熱量,降低冶煉成本,而朝鮮煤的發(fā)熱值卻是非常低的,我們能說(shuō)賺了嗎?實(shí)際上是虧大了。凡屬寶鋼系的鋼廠,全都禁用朝鮮煤。
焦炭中的硫每升高0.2%,影響高爐燃料比上升8公斤。寶鋼焦炭中含硫量長(zhǎng)期控制在0.65%,我們湘鋼是0.85%,正好等于8公斤的燃料比。對(duì)于采購(gòu)部門而言,原料中的硫含量越高,價(jià)格越便宜;但是,在鋼鐵冶煉過程中為此而產(chǎn)生的成本,至少放大了兩到三倍。
影響鐵水成本的有害元素,在原燃料采購(gòu)中如何具體把握?就是嚴(yán)格執(zhí)行公司年初制定的配煤配礦計(jì)劃方案,其中對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的控制都規(guī)定得很清晰。在確保達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)的前提下能夠做到采購(gòu)價(jià)格比別人低,那才是真本事,才是真創(chuàng)效。
一直以來(lái),湘鋼的原燃料采購(gòu)有個(gè)“三原則”,第一句話是“資源可?!保仨毮荛L(zhǎng)期穩(wěn)定地供應(yīng),不要老是變來(lái)變?nèi)ィ坏诙錇椤凹夹g(shù)可行”,講的是質(zhì)量要求,對(duì)高爐運(yùn)行、對(duì)鐵水成本的影響;第三句“成本優(yōu)先”,指的是采購(gòu)成本,在滿足前面兩條的基礎(chǔ)上,誰(shuí)的性價(jià)比最好就要誰(shuí)的。這三句話的主次順序,絕對(duì)不能顛倒。
鐵水大成本居高不下,我覺得重要原因在于思想觀念沒有解放,思維方式?jīng)]有改變,因循守舊,缺乏創(chuàng)新。格局上各有各的績(jī)效目標(biāo),各自為戰(zhàn),以至互相博弈,互有沖突,難以形成合力。要改變這種狀況,必須勇于打破分散的績(jī)效體系,針對(duì)鐵水成本構(gòu)建公司全局一盤棋。
謀長(zhǎng)遠(yuǎn),必須“兩條腿”走路
產(chǎn)量上去了,一些關(guān)鍵指標(biāo)卻未能出現(xiàn)大的進(jìn)步,我覺得這并非煉鐵廠獨(dú)有的現(xiàn)象,正如公司領(lǐng)導(dǎo)多次指出的,在湘鋼帶有一定的普遍性。
湘鋼一段時(shí)間以來(lái)所依靠的,是使設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài),促進(jìn)生產(chǎn)效率極限發(fā)揮、超水平發(fā)揮,把規(guī)模效益做上去了。國(guó)內(nèi)許多鋼鐵企業(yè)、尤其是民營(yíng)企業(yè),走的都是高效率之路。但更應(yīng)看到,將來(lái)一旦市場(chǎng)形勢(shì)不好,下游需求大幅萎縮,特別是當(dāng)鋼鐵產(chǎn)能再一次出現(xiàn)嚴(yán)重過剩,你生產(chǎn)出再多的東西,哪怕再好、再便宜也沒人要,高效率支撐的產(chǎn)能就發(fā)揮不出來(lái)。到那時(shí)候,就要看哪家鋼廠的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)更加先進(jìn)。指標(biāo),是最根本、最久遠(yuǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力。
我個(gè)人的想法,湘鋼應(yīng)當(dāng)做到“兩條腿”走路:一條是生產(chǎn)高效率,另一條是先進(jìn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。將來(lái)哪一天,鋼鐵行業(yè)進(jìn)入新一輪困難時(shí)期,如果我們不是“獨(dú)腿巨人”,而是兩條腿都有、都很強(qiáng)健的話,才會(huì)站得更加堅(jiān)實(shí),企業(yè)更有把握走出危機(jī)。下一個(gè)鋼鐵寒冬何時(shí)到來(lái)?不會(huì)太遠(yuǎn)。湘鋼,絕不能再次踏進(jìn)同一條危機(jī)之河,總要比以前表現(xiàn)得更加優(yōu)秀一些,湘鋼才有希望成為百年老店,基業(yè)長(zhǎng)青。
(責(zé)任編輯:zgltw)