煉鐵工藝流程是將含鐵原料、燃料及其它軸助原料按一定比例自高爐爐頂裝入高爐，井由熱風爐在高爐下部沿爐周的風口向高爐內鼓入熱風助焦炭燃燒(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃科)，在高溫下焦炭中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳。原料、燃料隨著爐內熔煉過程的進行而下降，在爐料下降過程和上升的煤氣相遇，先后發生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質與加入爐內的熔劑相結合形成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠，同時產生高爐煤氣，爐渣兩種副產品，高爐渣鐵主要由礦石中不還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成，自清口排出后，經水淬處理后全部作為水泥生產原料，產生的煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。