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自9月28日上午9點(diǎn)57分點(diǎn)火烘爐
通鋼6號(hào)焦?fàn)t正式進(jìn)入烘爐階段
計(jì)劃用時(shí)77天
目標(biāo)——
使炭化室溫度達(dá)到800度
具備投產(chǎn)條件
焦化事業(yè)部高度重視
制定了詳細(xì)的烘爐方案
細(xì)化具體烘爐措施
掛圖作戰(zhàn)
他們明確分工
落實(shí)具體責(zé)任人
嚴(yán)格按照烘爐計(jì)劃進(jìn)行焦?fàn)t升溫管控
改變以往采用砌外部小灶、砌筑封墻的方式。此次6號(hào)焦?fàn)t烘爐采用安裝爐門，煤氣燒嘴自爐門下部烘爐孔伸入炭化室內(nèi)燃燒的方式，來提供烘爐所需熱量，避免熱量損失，可有效提高烘爐效率。
烘爐過程采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)溫系統(tǒng)。高精度電子采集模塊將分布于焦?fàn)t各部位，數(shù)百只熱電偶產(chǎn)生的微電壓信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)分析及處理，達(dá)到溫度數(shù)據(jù)的快速顯示。
人員隨時(shí)監(jiān)控爐溫變化趨勢(shì)，通過對(duì)煤氣壓力或空氣風(fēng)門開度大小及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，避免爐溫過高或過低現(xiàn)象的發(fā)生，保證升溫嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。
6號(hào)焦?fàn)t烘爐工藝管理項(xiàng)目工程組成員 王勐 “我們根據(jù)硅磚的膨脹曲線，經(jīng)過換算制定成升溫計(jì)劃，然后將升溫計(jì)劃按日分解，再分解到每個(gè)班，保證烘爐質(zhì)量。”
目前——
烘爐處于干燥階段
截至10月7日
炭化室計(jì)劃升溫到88度
實(shí)際升溫到88.2度
嚴(yán)格按照升溫計(jì)劃進(jìn)行
(責(zé)任編輯：sumi)
