今年以來，河鋼集團站在引領行業高質量發展，提升核心競爭力和品牌形象的高度，瞄準高端制造和行業最前端的材料，充分發揮全球技術研發平臺優勢，大力培育行業第一、唯一和替代進口產品，在產品細分領域打造更多的“單打冠軍”。1-7月份，集團5項產品填補國內空白、15項產品實現替代進口、0.4-3.0毫米厚鍍鋁板國內市場占有率第一。

河鋼集團持續聚焦“兩個結構優化”，強化高端引領，不斷推動產品升級，提升品牌形象。充分發揮河鋼東大產業技術研究院、河鋼集團—大明國際新材料研發及應用中心等聯合研發中心作用，進一步加大技術創新力度，為產品升級提供技術支撐。加大產業鏈協同作用發揮，圍繞市場前沿需求，開展EVI前期介入服務，聯合客戶開發高端新產品。瞄準行業最先進水平，加大創新平臺建設、高層次人才引進與培養等工作力度，加快工藝創新，持續釋放裝備潛能，將人才優勢、工藝優勢、裝備優勢轉化為產品優勢。以承擔“高強度、大規格、易焊接海洋工程用鋼及應用”等國家重點專項為切入點，積極推進前沿技術研究與應用，為國家戰略和行業發展提供更多高端材料。

以高端客戶需求和產業鏈高質量發展趨勢為導向，研發的高級別海工鋼、高端特厚容器用鋼等5項產品填補國內空白。研發出具有超強抗沖擊性和超高強度的180毫米厚高級別海工鋼FH785，產品強韌性較常規海工鋼高出一倍，可用于海洋采油平臺、風電安裝船等“國之重器”制作。開發出230毫米國內最大厚度級別海上風電用鋼KE500，成功應用到新加坡大型海上風電安裝船項目上，為集團厚板產品進一步拓展海外市場奠定了堅實基礎。為我國深海項目專屬設計出100毫米厚海洋結構用調質鋼板API 2Y Gr60，產品用于評價材料和焊接接頭抗斷裂性能的CTOD（裂紋尖端張開位移試驗）指標達到國際領先水平，成功破解了此類大厚度鋼板板厚中心沖擊功難合等行業難題。為某知名水電項目地下約800米深地下抽水電站專屬設計出288毫米厚國內最厚水電環板用鋼S460N，產品厚度、性能檢驗、探傷等指標國際領先，解決了該類厚度鋼板探傷合格率低、性能不穩定等行業難題。開發出203毫米厚高端特厚容器用鋼SA516Gr70，成功用于國家級重點PTA（精對苯二甲酸）項目結晶器的制作，為化工領域重大裝備制作提供了材料支撐。

積極推動重大項目用鋼國產化，圍繞海上風電、工程機械、汽車等領域開展產品研發攻關，15項產品實現替代進口。其中，齒輪用鋼、曲軸用鋼、軸承用鋼等8項汽車用鋼產品成功供貨奔馳、豐田、東風等知名車企，助力客戶汽車更加節能環保。高級別大厚度海上風電用鋼FH690、260毫米的LR/EH46分別應用于豪氏威馬大型風電安裝船、上海振華JSD6000深水起重鋪管船等項目上，助推了項目用鋼國產化。國內最高強度礦用挖掘機刀板耐磨鋼NM500-WJ、低損耗挖掘機刀板耐磨鋼NM400-WJ耐磨性、低溫韌性、焊接性能指標優良，替代客戶原來使用材料后，有效延長了挖掘機使用壽命。

在積極開發高端新品的同時，集團還不斷推動鍍鋁板等高創效品種市場開拓力度。鍍鋁板是集團“拳頭”產品之一，其耐蝕性為普通鍍鋅產品的3-6倍，廣泛用于電器背板、基礎設施建設、汽車排氣管等領域，市場前景廣闊。集團依托裝備和技術優勢，持續強化鍍鋁硅產品核心技術攻關，不斷拓展產品規格、加大產品質量性能提升，相繼國內首發3.0毫米極限規格鍍鋁板、300g/m2超厚鍍層鍍鋁板等系列產品，贏得了客戶廣泛認可，市場占有率持續提升。