年初，由于高端品種增量后真空感應爐排產(chǎn)集中任務過于飽和，導致高強鋼部分品種合同未能按期交付。為扭轉(zhuǎn)這一被動局面，撫順特鋼積極采取有力措施，技術(shù)中心、第三煉鋼廠通力合作，深挖潛力，開展了新冶煉工藝試驗，著力破解高強鋼產(chǎn)能瓶頸問題，并取得了可喜成果。至5月底，撫順特鋼采用新工藝共生產(chǎn)了三個批次的高強鋼，成品材質(zhì)量穩(wěn)定，目前正在進行新工藝的推廣應用工作。

第三煉鋼廠6t/12t真空感應爐是高端產(chǎn)品的主要冶煉設備。為提高高端產(chǎn)品交付能力，技術(shù)中心與第三煉鋼廠經(jīng)過深入研究和充分論證，最終決定開發(fā)高強鋼冶煉新工藝。2月份，技術(shù)中心、第三煉鋼廠聯(lián)合做好高強鋼新工藝的生產(chǎn)策劃工作，提前明確了工藝和操作的控制要點，積極做好各項生產(chǎn)準備，并嘗試用20t真空感應爐冶煉了三爐D6AC和16Cr3NiWMoVNbE高強鋼電極。經(jīng)檢驗標定，電極成分達到了控制要求。經(jīng)電渣爐重熔后，電渣錠成分合格且表面良好，于3月份在鍛造廠新線鍛制成材。經(jīng)過對成品材化學成分，高、低倍，性能等檢驗項目標定，各項指標完全滿足標準要求，且冶金質(zhì)量和性能達到了原有工藝水平，首批試驗取得了圓滿成功。