10月份，方大九鋼各主要工序均超額完成企業(yè)下達的降本任務目標，且多項指標進步明顯。

據了解，面對當前鋼鐵市場下行的大環(huán)境，公司把降成本工作放在第一位，實施精細化管理，不僅從全局化、系統(tǒng)化考慮，發(fā)揮大兵團作戰(zhàn)力量，抓好指標降成本，還牢固樹立“西瓜芝麻都要撿”的緊迫感，把降成本工作落實到每一處細節(jié)。煉鐵工序將工作重點聚焦在降低燒結用料結構成本和煉鐵燃料比源頭上，通過使用價格低的PMI粉替代部分超特粉等，實現(xiàn)燒結礦結構成本的下降，同時抓好原燃料及爐外基礎管理工作，提高煤氣利用率，優(yōu)化配煤配比，10月份燃料比創(chuàng)今年以來最好水平。煉鋼工序則對標同行先進，優(yōu)化工藝，調整好熱平衡、減少噴濺、少渣煉鋼等措施降低鋼鐵料、合金主要指標及結構成本，加強對生石灰消耗、蒸汽回收等小指標的攻關，進一步降低成本，10月份煉鋼生石灰消耗、電耗指標、蒸汽回收均創(chuàng)今年以來最好水平。軋鋼工序堅持以品規(guī)效益最大化組織生產，采取有效管控手段，在穩(wěn)定成材率指標提升的同時，加大對工序能耗、三項費用等指標的攻關，降低加工成本，10月份備件消耗、耐火材料及外委費用創(chuàng)今年最低。

與此同時，公司還緊盯發(fā)電目標不放松，配合好生產組織、優(yōu)化生產工藝、強化過程管控，合理平衡利用煤氣和蒸汽資源，最大限度提高富余煤氣發(fā)電效率，做好每一臺發(fā)電機組的數(shù)據分析，努力實現(xiàn)各發(fā)電機組的滿負荷發(fā)電水平，10月份自發(fā)電比例達77%，完成公司下達的任務目標。除此之外，公司在原料采購、三大費用、辦公費用等方面均取得成效，助力企業(yè)降本增效。