11月15日，中冶寶鋼運維的湛江鋼鐵3號轉爐出鋼口更換完畢，此次該出鋼口使用壽命534爐，創(chuàng)下全國350噸級轉爐出鋼口最高使用壽命紀錄。

轉爐出鋼口壽命提升能夠有效降低作業(yè)頻次和作業(yè)人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)量，對鋼廠生產(chǎn)效率提升具有重要意義。此次湛江鋼鐵出鋼口使用壽命創(chuàng)新高，是鋼廠應用新型滑板機構以來取得的重大生產(chǎn)成效，具有里程碑式意義，也是中冶寶鋼轉爐砌筑與維護項目取得的重大突破成果。

運維期間，中冶寶鋼科學布局碗磚監(jiān)測及更換、內(nèi)水口更換、滑板機構組裝及維護、機構水口火泥厚度控制等重點項目，統(tǒng)籌資源配置、強化質(zhì)量管控、提升作業(yè)質(zhì)量，展示了極致專業(yè)化的冶金運營服務能力。在日常工作中，中冶寶鋼以鋼廠生產(chǎn)計劃為中心，精心策劃施工計劃，建立數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析模型，對轉爐出鋼口各部件耐材熔損數(shù)據(jù)進行科學分析，形成生產(chǎn)過程中出鋼口耐材損耗曲線，為后續(xù)改進措施提供數(shù)據(jù)支撐。

中冶寶鋼高質(zhì)量服務，將優(yōu)秀成果在湛江鋼鐵其他轉爐上進行推廣應用，有效提高出鋼口運維效率，為保障轉爐滿負荷生產(chǎn)奠定堅實基礎，為湛江鋼鐵生產(chǎn)順行保駕護航，促進冶金運營服務“國家隊”品牌形象再上新臺階。