邯寶熱軋廠深入貫徹落實于勇董事長到公司調研時的講話精神，立足技術升級新發(fā)展階段，深入優(yōu)化“兩個結構”，抓緊抓牢“降成本、提售價”兩大核心工作，通過實施課題制管理、強化標準化操作、落實“一戶一策”等措施，高標準高質量完成指標任務，穩(wěn)定提高產(chǎn)品質量，持續(xù)提升客戶滿意度，為實現(xiàn)“雙200”挖潛目標貢獻力量。

該廠全面對標同行業(yè)產(chǎn)線，學習先進的質量管理經(jīng)驗和過程控制方法，提升質量管控水平。針對落后指標實行課題制管理，成立10個質量攻關組，按照“周分析通報，月兌現(xiàn)獎懲”的模式推進攻關。提升生產(chǎn)過程的精準化控制和關鍵質量設備的整體管理水平，減少各類產(chǎn)品缺陷，確保產(chǎn)品質量不斷提高。

該廠強化標準化操作，以操作水平的提升保障產(chǎn)品質量穩(wěn)定。利用班前班后會等時間組織技術人員現(xiàn)場講解操作要點和注意事項，提升職工質量意識和操作水平。梳理關鍵崗位控制要素制作成展板，實現(xiàn)作業(yè)標準量化、可視化。嚴格落實崗位人員標準執(zhí)行情況和各級管理人員履職情況的三級標準化檢查，確保操作標準剛性落實。

該廠按照“一戶一策”要求，積極組織技術人員開展個性化工藝改進，滿足高端客戶需求。針對高強薄規(guī)格板形問題，通過調整成分、層冷上下水比、冷卻速率、凸度目標，平整產(chǎn)線采用大軋制力等措施，保證板形控制穩(wěn)定。針對高強鋼客戶個性化定制需求帶來的卷取溫度低、用水量大、板形及鐮刀彎控制困難、容易在卷取發(fā)生跑偏堆鋼的情況，通過層冷水溫控制、水量調整、速度控制等手段，減少用水量，避免冷卻過程中出現(xiàn)問題。