近日，該批次最后一卷冷軋低碳搪瓷鋼DC01EK在安鋼集團冷軋公司1550mm連退機組順利下線，質檢合格并發往天津港裝船出口。此舉標志著安鋼集團成功研發冷軋低碳搪瓷鋼DC01EK取得成功。

冷軋搪瓷鋼是在冷軋鋼板表面進行瓷釉涂搪，能夠有效防止鋼板生銹，其制品具有硬度高、耐高溫、耐磨、耐化學侵蝕、絕緣、安全無毒、易于洗滌清潔等優良性能。為開發這一新產品，拓展冷軋產品，2020年，技術中心冷軋產品研究所、銷售公司冷軋產品銷售部、冷軋公司、第二煉軋廠等單位成立了冷軋搪瓷鋼研發團隊，推進冷軋搪瓷鋼的開發和市場推廣。

在研發初期，研發團隊對搪瓷用鋼的認知還停留在“印著頭像的大搪瓷缸”的層面上，而隨著研發工作的推進，呈現在研發團隊面前的是一個涉及多個檢驗學科，且對質量有著極其嚴格標準的產品，它被廣泛應用于輕工、家電、冶金、化工、建筑等行業，制作廚房用具、衛生潔具、醫療器具、燒烤爐、熱水器、建筑面板、化工反應罐等領域。

搪瓷鋼的主要檢驗項目中包括抗鱗爆性能、抗搪燒變形性，以及瓷釉密著性。而對材料后續的搪瓷質量影響最大的指標，就是材料的抗鱗爆性能，導致搪瓷制品鱗爆是由氫造成的，而減少鱗爆產生的方式，是鋼板本身“氫陷阱”較多，具有良好的儲氫性能，并減少在酸洗和搪燒過程中進入到鋼板的氫。通過分析，研發團隊最終選用了含硼鋼成分體系，在熱軋工藝上，采用高溫終軋和高溫卷取的控制思路，降低材料的熱軋態強度，在退火工藝上，采用更有利于第二相粒子聚集與長大的退火工藝，保證鋼中的“氫陷阱”數量及分布。

2021年年初，在冷軋公司1550mm連退機組進行了小批量試制，按照行業內技術要求，將試制低碳冷軋搪瓷鋼樣品送至上海冶金工藝和設備檢測技術服務中心進行抗鱗爆性能檢測。經過2個月檢驗，結果并不理想，雖然材料的抗鱗爆性能滿足標準要求，但與同行業相同材料對比仍具有一定的差距。面對這樣的結果，研發團隊成員心中有些落差，但沮喪改變不了結果，研發團隊立刻對其組織樣本進行了對比分析，發現安鋼低碳冷軋搪瓷鋼組織結構中的“氫陷阱”與同行相比有所差異，進而確定了產品在后續工藝調整的方向，即進一步提高材料中“氫陷阱”的比例。

經過3個多月的試驗調整，進行了二次小批量試制，樣品經上海應用技術大學抗磷爆性能檢測，其抗鱗爆性能優良，抗鱗爆值達到10.0min/mm2以上，其它各項指標也滿足技術標準要求。

據悉，此次出口訂單產品將銷往土耳其某知名電器制造企業，用于生產電烤箱及微波爐托盤。