強化基礎管理護“綠”。隨著國家對環保要求越來越嚴、標準越來越高，該總廠環保工作思想不放松、要求不降低、措施不停頓。

今年以來，在做好高效組產、精益生產的同時，多措并舉，把環保設施達標排放及超低排改造作為重點工作抓緊抓實抓好，加強環保基礎管理，強化環保管控力度。一是在股份公司超低排三年行動計劃的引領下，該總廠制定了全年能環工作計劃，將環境管理目標、指標落實到分廠和部門，并開展了各級管理制度和作業文件的修訂工作。

二是全廠每周召開環保工作例會，總結分析、落實整改、跟蹤考核，并通過對生產現場的巡查，督查各分廠環保工作落實情況。

三是按時完成環保部門提出的問題清單整改落實工作，并每天跟蹤馬鋼環境信息化綜合管理系統在線數據，做到有異常及時申報、統計、上報，推進各項環保工作有序進行。

四是針對高爐生產工藝的特點，該總廠把環保工作重點放在了余熱發電、節能減排、煙氣達標排放，除塵灰的回收再利用等方面，同時制定了除塵灰回收率、OG泥處理利用率和危險廢物安全處置率均為100%、環保設施同步運行率100%、污染物排放達標率100%以及污水排放基本為零等一系列有關環保的工作目標，并圍繞這些目標有針對性地展開工作。

五是開展環境整治活動。對影響廠區環境衛生的問題進行集中清理清除，清理垃圾雜物，消滅衛生死角，進行了美化、凈化。通過整治活動，進一步提升職工的衛生意識和環境意識，切實做到了整治一處、清潔一處、靚麗一處，增強職工的歸屬感和幸福指數。

12月9日，歷經85天大修，A號高爐順利點火。在A爐大修中，大修設計、工藝裝備嚴格按照中國寶武“綠色發展、智慧制造”戰略實施。

A號高爐制粉噴吹系統采用技術成熟、運行穩定的CP工藝，在有效提高制粉系統中速磨的臺時產量,確保高爐均勻穩定噴吹的同時提高提升節能環保效率；

高爐出鐵場為平坦式，鐵溝、渣溝為全封閉式，極大提高了除塵效果，實現了清潔生產；

高爐本體采用密閉軟水循環冷卻系統，有利于高爐長壽和降低水耗；

煤氣處理系統采用“重力除塵＋旋風除塵＋干法布袋除塵”，有效提高了除塵效果，增加余壓發電量；

高爐渣處理系統采用底濾法，節能環保、投資省、運行穩定可靠。大修后的A號高爐可大幅度提高“綠智發展”水平，提高能源利用效率，為“綠色城市鋼廠”創建奠定堅實基礎。