高浓度渣器除渣系统的设计理念
低纤维损失、高净化效率以及低投资、低运行费用。除渣系统所需的段数取决于其生产能力和所需的纸浆清洗程度。以及运行的纤维流失大小而定，通常采用35段。应考虑较大生产能力的需要，进浆浓度不影响净化效率。的前提下尽可能提高，以减少除渣器个数和投资及动耗费用。二、三、四段，每段进浆浓度均应比上一段为低（(低约0.02%~0.05%)。高浓度除渣器利用离心力分离去除大小杂质(纤维比与水相似，接近1，比例与1不同)。浆料中的浆块、石头、沙子等重质杂质主要去除，小杂质可通过水力破碎机筛孔。高浓度除渣器的工作原理是基于除渣器中浆液流量恒定和浆液引起的离心力。因此，压力控制器可以实现除渣器的恒定压降。在(zai)压力(li)控(kong)制(zhi)器处，一部(bu)分良浆(jiang)循环回(hui)喂浆(jiang)泵。这(zhei)并不影(ying)响水(shui)力(li)碎浆(jiang)机的(de)(de)(de)(de)生(sheng)产能力(li)或(huo)通过筛板的(de)(de)(de)(de)浆(jiang)料的(de)(de)(de)(de)流(liu)动速(su)度(du)。若(ruo)环境(jing)条件保持稳定，则无需专用压力(li)控(kong)制(zhi)器或(huo)回(hui)流(liu)！常规(gui)单(dan)体除渣器工作(zuo)原理∶靠离心力(li)将废杂质与纤维分离。当纸浆(jiang)从切线方(fang)向进入除渣器顶部(bu)时，浆(jiang)流(liu)即产生(sheng)了漩(xuan)涡(wo)的(de)(de)(de)(de)移(yi)动，呈螺旋(xuan)形沿着除渣器的(de)(de)(de)(de)锥体加速(su)向下。涡(wo)旋(xuan)的(de)(de)(de)(de)移(yi)动生(sheng)成离心力(li)，使比水(shui)重的(de)(de)(de)(de)杂质移(yi)向除渣器内壁，而(er)相对密度(du)小(xiao)于水(shui)的(de)(de)(de)(de)则移(yi)向漩(xuan)涡(wo)的(de)(de)(de)(de)芯部(bu)。